Produktintroduksjon
I 2025 vil det globale markedet for nye energibiler fortsette å vokse eksplosivt. I følge rapporten fra Det internasjonale energibyrået (IEA) økte salget av elektriske kjøretøy med 40 % fra-til-år i første halvår. Samtidig oversteg forsendelsen av smarthusenheter 1 milliard enheter, og antallet renoveringsprosjekter for industriell automasjon av produksjonslinjer økte med 25 % fra-til-år. Disse trendene peker alle mot en viktig elektronisk komponent – releer. Som "bryterhjerte" for kretskontroll, bestemmer ytelsen til reléer direkte påliteligheten og sikkerheten til utstyret. Inne i reléet spiller en tilsynelatende vanlig metallstiftkjerne – Core Pin for Relay – en nøkkelrolle som kjernen i den magnetiske kretsen. Materialvalget, produksjonsprosessen og presisjonskontrollen er i ferd med å bli fokus for teknologisk innovasjon i industrien.
Materialvalg
Ren jernstang: Med renhet over 99,9 % og utmerket kostnadsytelse, har den blitt førstevalget for middels-til-høye-reléer. Renhet påvirker magnetiske egenskaper direkte - urenheter (som karbon og svovel) vil danne domeneveggstifting, redusere magnetisk permeabilitet og øke tapet. For å ta bilreléer som et eksempel, reduserer Coil Soft Iron Core laget av ren jernstang med en renhet på 99,95 % hysteresetapet med 30 % sammenlignet med vanlige jernstenger, og levetiden utvides til mer enn 1 million ganger.

Produksjonsprosess
Sammenligning med tradisjonelle prosesser:Materialutnyttelsesgraden for skjæreprosessen er bare 60%, mens den for kald overskrift kan nå mer enn 95%; de interne kornene i kaldoverskriftsprodukter er raffinert, styrken økes med 20%-30%, noe som effektivt reduserer virvelstrømtapet til magnetkretsen til Coil Soft Iron Core.
Presisjonskontroll:Et tilfelle av mikrokjernestifter fra en velkjent-reléprodusent viser at Pure Iron Core produsert ved kaldkurs-prosessen har en koaksialitetskontroll innenfor 0,01 mm (0,03 mm for skjæreprosessen), noe som reduserer reléhandlingsfeilen fra ±5 % til ±2 %.

"Kvalitetsbenchmark" for reléstiftkjerner
Xiamen Apollo Company står overfor industrimuligheter og utfordringer, og har fokusert på forskning og produksjon av relékjernekomponenter siden 1990. Relay Pin Core har blitt førstevalgsleverandøren på grunn av dens omfattende fordeler i materialer, prosesser og kvalitet.
Vår Coil Soft Iron Core har bestått ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemsertifisering, og alle materialer overholder RoHS- og REACH-standarder. Hvert produktparti gjennomgår saltspraytesting, høy-aldringstesting og magnetisk ytelsestesting for å sikre pålitelighet i ekstreme miljøer.
Enten det er høyspenningsreleer for nye energikjøretøyer, sikkerhetsreleer for industriell automasjon eller mikroreleer for smarte hjem, Xiamen Apollo'sKjernepinnekan gi stabile og effektive magnetiske kretsløsninger. Å velge oss betyr å velge kvalitetssikring for relékjernekomponenter.


