Metallglødning

Som produsent av metallstempel og sveiseprodukt med fokus på kobber, messing, mangan kobber, aluminiumslegering, rustfritt stål, karbonstål og sinklegeringer, har vi lenge levert tilpassede tjenester for kunder i feltet ELSITS, ANNEALLINGER, MAGNERE TORS TORS, SMART TERMINAL, NYTT ENGY ELECTINS, ELECTORING TREATURSE, MAGNER TORS TOTAL, METAL, METALS LOCUSE og effektivt forbedre stabiliteten og påliteligheten til produkter .
 

Metallglødning refererer til å varme opp metallet til en passende temperatur, holde det ved denne temperaturen i noen tid, og deretter sakte avkjøling av det med en kontrollert hastighet for å oppnå omkrystallisering av krystallstrukturen eller harmonien i strukturen, og oppnå følgende effekter:

(1) . eliminere arbeidsherding og indre stress (stress annealing);
(2) . mykner metallet for å forbedre plastisiteten, noe som er praktisk for etterfølgende prosessering;
(3) . Forbedre enhetens ensartethet, forbedre elektrisk ledningsevne eller magnetisk permeabilitet;
(4) . stabiliserer størrelsen og ytelsen, og forleng levetiden til produktet .

For stempling og sveisedeler er annealing ikke bare et funksjonelt styrkingstrinn, men også en viktig teknisk kobling for å sikre stabiliteten til produktbatcher .

1. annealing av kobber- og messingstempler

Kobber og messing er mye brukt i elektriske kontakter og kontakter på grunn av deres gode konduktivitet og duktilitet, men de produserer ofte åpenbar herding etter kald prosessering (for eksempel stempling og bøyning):

(1) . Annealing av kobber: annealingstemperaturen er vanligvis 300 \\ ~ 400 grader . annealing kan gjenopprette fleksibiliteten og er egnet for flere stempling eller dype tegningsprosesser .

(2) . Annealing av messing: vanligvis kontrollert til 450 \\ ~ 650 grader, er materialet mer jevn etter annealing, og reduserer risikoen for sprekker og bryter .

(3) . Typiske applikasjoner: Strømpinner, ledningsnettterminaler, ledende ark, motoriske kontakter osv. .

2. Annealing av mangan kobber shunts (nøkkelapplikasjoner)

Mangan -kobbermaterialer har utmerket lav resistivitet og stabil temperaturkoeffisient og er kjernen råvarer til shunts i elektriske måler magnetiske låsestafetter . Imidlertid er det enkelt å akkumulere restspenning under stempling og sveising av elektronstråler, og påvirker elektriske egenskaper og dimensjonsstabilitet.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} år.

(1) {°
(2) . Etter annealing forbedres motstandsstabiliteten til shuntet, noe som sikrer måleens nøyaktighet og lang levetid på måleren .

Typiske applikasjoner: Magnetisk sperringsrelé -shunt, gjeldende sensingmodul, presisjonsmålingsmotstand, etc .

Sammenligning av nøkkelparametere:

3. stressavlastning Annealing av elektriske rene jernstempel (åk, anker, kjerne)

Elektrisk rent jern (for eksempel DT4C og DT4E) er mye brukt i elektromagnetiske deler som åkes, anker og en kjerne av reléer, som krever høy magnetisk permeabilitet og lav gjenstand ., etter å ha stampet eller kaldt overskrift, vil dens magnetiske egenskaper} reduseres på grunn av levning eller kaldt overskrift, den

(1) . Stress Annealing av elektrisk rent jern: vanligvis kontrollert ved 750 \\ ~ 800 grader, annealing i en beskyttende atmosfære (for eksempel hydrogen eller nitrogen) for å forhindre oksidasjon;
Det kan effektivt gjenopprette materialets magnetisme og forbedre reléets inntrekksfølsomhet og responshastighet;
For kaldhodede kjernedeler kan annealing også forbedre deformasjonshastigheten og dimensjonell konsistens .

(2) . Typiske applikasjoner: Magnetisk låsningsrelé, smart hjemmekontroller, industriell kontrollrelé osv. .

4. Mykning av annealing av aluminiumslegeringsstempeldeler

Aluminiumslegeringer brukes mest til lette strukturelle deler, for eksempel solcellefester, radiatorer og husdeler, men formingsprosessen deres forårsaker ofte sprekker eller ustabilitet på grunn av herding .}}}}}}}}}}

(1) . annealing av aluminiumslegeringer: Generelt brukes full annealing (o tilstandsbehandling) ved 300 \\ ~ 420 grader for å forbedre duktiliteten;
Det kan brukes som en forbehandlingsprosess før stempling for å forbedre påfølgende forming av ytelse;
For aluminiumsdeler etter sveising kan den også brukes til å frigjøre stress i sveiseområdet for å forbedre strukturell stabilitet .

(2) . Typiske applikasjoner: aluminiumslegering fotovoltaiske parenteser, kontrollhus, instrumenthus osv. .

5. løsning og stressglødning av stemplinger i rustfritt stål og karbonstål

Annealing av rustfritt stål: Austenittisk rustfrie stål som 304 og 316 må være løsningen som er annealert i rundt 1050 grader for å forbedre korrosjonsmotstand og seighet;

Karbonstål Annealing: Annealing og mykgjørende behandling utføres i henhold til materialstyrkekvaliteten (for eksempel SPCC, Q235, etc .) for å forbedre sveiseytelsen og monteringsstabiliteten etter stempling;

Vanligvis brukt til skallstrukturdeler, sveisebraketter, støpte enheter osv. .

Som en metallbehandlingsfabrikk med mange års erfaring med varmebehandling, har vi etablert et komplett annealing av behandlingskvalitetssystem, fra utstyrskonfigurasjon, prosesskontroll og inspeksjonsmetoder for å dokumentere poster, for å sikre ytelsesstabiliteten og konsistensen av hver gruppe produkter .

1. Flere varmebehandlingsovnkonfigurasjoner

Høytemperaturboks Annealing Furnace, kontinuerlig nettbelte annealing ovn, hydrogenbeskyttelse glødende ovn;

Egnet utstyr kan velges i henhold til forskjellige metallmaterialer, arbeidsstykkestørrelser og mengder;

Maksimal annealing ensartethet og prosesstilpasningsevne .

2. Høy prosessemperaturkontrollnøyaktighet

Et intelligent temperaturkontrollsystem blir vedtatt, med en temperaturkontrollnøyaktighet på ± 1 grad;

Oppvarming av flertrinns oppvarming/isolasjon/kjølekurver kan settes og overvåkes i sanntid;

For deler av høye krav (for eksempel mangan-kobber og elektrisk rent jern) støttes oksygenfri annealing under atmosfærebeskyttelse .

3. streng ytelsestesting etter annealing

Hardhetstesting, kornobservasjon, magnetisk permeabilitetstesting og testing av motstandsstabilitet utføres på glødede deler;

Dimensjonalt rebound/deformasjonskontrolltesting for å sikre monteringsnøyaktighet;

Batch -sporbarhet og kvalitetsretensjonsprøver implementeres for å sikre kvalitetskonsistens .

Vi er opptatt av å gi kundene "One-Stop Metal Parts Solutions" . Vi er ikke bare dyktige i stempling og sveiseteknologi, men gir også kundene produkter med høyere pålitelighet og kostnadseffektivitet gjennom fleksibel samarbeid mellom varmebehandlingsprosesser .

I metalldeler er metallglødning ikke bare en enkel varmebehandling, men også en nøkkelteknologi for å sikre produktytelse Konsistens og kundestabilitet . Vi vil fortsette å optimalisere metallvarmebehandling og metallstressavlastningsrelaterte prosesser, forbedre den generelle produksjonsevnen og responshastigheten, og bli din pålitelige stempling og sveisedeler forsyningspartner .}}}}