Sølvkontaktsveising

Sølvkontaktsveisekomponenter er uunnværlige nøkkelkomponenter i moderne medium og høystrøm elektrisk utstyr. De er mye brukt i industrielle kontrollreléer, nye energireléer, nye energispoller DC-kontaktorer, effektbrytere, kontaktorer, jernbanebrytere, bilstartsstrømbrytere og andre middels og høye strømforhold. Denne typen komponent oppnår utmerket ytelse med elektrisk tilkobling ved å sveise sveisetypen sølvkontakt med basismaterialet som kobber eller messing for å danne en integrert struktur.

1. Typer sølvkontaktsveising (lodde sølvkontakter)

Lodding elektriske kontakter kan deles inn i følgende typer i henhold til deres utseende:

(1). Firkantet sveising av sølvkontakter (størrelse er vanligvis 2 × 2mm til 1 0 × 10mm, tykkelse 0. 5-3 mm)

(2). Sirkulære sveising av sølvkontakter (diameter 1-15 mm, tykkelse 0. 3-2 mm)

(3). Knapp konveks sveising av sølvkontakter (med den hevede kontaktflaten, diameter 3-8 mm, total høyde 1-4 mm)

2. Typer sveisesubstrater

Sveisesubstrater er vanligvis sammensatt av følgende kategorier:

(1). Kobberstemplinger eller CNC -maskinerte deler

(2). Messingstemplinger eller CNC -maskinerte deler

3. Sveisemetoder

Følgende sveisemetoder brukes ofte til å koble sølvkontakter til underlag:

(1). Lodding av sølvkontakter (lodding av høy temperatur):Det er den mest tradisjonelle tilkoblingsmetoden. Den bruker tinnbasert lodde (for eksempel SNAGCU) for å oppnå tilkobling ved en temperatur på 200-300 grad. Utstyret er enkelt, men leddstyrken er lav. Det er egnet for applikasjoner med lave mekaniske krav og generelle gjeldende krav. Det er rimelig og enkelt å betjene.

(2). Motstandssveising av sølvkontakter (motstandsgodkjenning):Den bruker motstandsvarmen (vanligvis 600-800 grad) generert av strømmen som går gjennom kontaktflaten for å smelte det sølv loddingsmaterialet (for eksempel bag -8) for å danne en tilkobling. Det har egenskapene til en liten varmepåvirket sone og høy effektivitet. Det har blitt førstevalget for middels skalaproduksjon.

(3). Høyfrekvenssveising av sølvkontakter (høyfrekvente lodding):Den oppnår tilkobling gjennom høyfrekvent induksjonsoppvarming (temperatur 700-900 grad). Oppvarmingen er jevn og kan kontrolleres nøyaktig. Det er spesielt egnet for sveising av spesielle formede deler og høye krav.

Tabell: Sammenligning av tekniske egenskaper for tre mainstream sølvkontaktsveisemetoder

1. Manuell sølvkontaktsveising

Prosessegenskaper: Arbeidere fungerer manuelt, og sølvkontaktene og underlagene sveises en etter en.

Fordeler:Fleksibel drift, egnet for prøver og liten batchproduksjon; Sterk tilpasningsevne til ikke-standard strukturelle deler.
Ulemper:Lav effektivitet (gjennomsnittlig daglig produksjon av fagarbeidere er omtrent 5, 000-8, 000 sett), dårlig dimensjonell konsistens og høy avhengighet av manuell arbeidskraft.

2. Semi-automatisk sveising av sølvkontakter

Prosessegenskaper: Sveising av sølvkontaktlapping på kobberstenger mates av en automatisk vibrasjonsplate, og arbeidere holder underlaget for sveisedrift.

Fordeler:Høyere effektivitet enn manuell (utgang kan nå 10, 000-20, 000 sett/dag), moderat dimensjonell stabilitet.

Ulemper:Det er fremdeles manuell inngrep, teknisk ferdighet er nødvendig, og det er egnet for små og mellomstore ordrer.

3. Helt automatisk sveising av sølvkontakter

Prosessegenskaper: Sølvkontakter, underlag og lodde er alle fullført gjennom et automatisert fôringssystem, med roboter eller automatiske sveiseplattformer.
Fordeler:

Høy effektivitet (utgang på omtrent 30, 000-50, 000 sett/dag)
God dimensjonal konsistens og høy avkastningsrate
Full prosessautomatisering, sparer arbeidskraft, egnet for bestillinger i stor volum
Ulemper:

Høy innledende utstyrsinvestering
Lang feilsøkingssyklus, høye krav til produktstandardisering

Tabell: Typisk konfigurasjon og ytelsesindikatorer for sølvkontakt automatisk sveisesystem

Under sølvkontaktsveiseprosessen er størrelseskonsistenskontroll en av nøkkelfaktorene for produktkvalitet, spesielt i industrielle kontrollreléer, nye energisponer og annet utstyr og annet utstyr som krever ekstremt høy strømledningsnøyaktighet. Automatisert sveiseutstyr kan utstyres med bildegjenkjenningssystemer og posisjonskorreksjonssystemer for å oppnå presis posisjonering og konstant sveisetrykkkontroll.

I tillegg har forskjellige sølvkontaktsveiseprosesser forskjellige gjeldende egenskaper:

(1). Lodde sølvkontakter:Loddet har god fluiditet og er egnet for en rekke strukturelle deler; Loddefugene er glatte, men styrken er litt lavere.

(2). Motstandssveising av sølvkontakter:Sveisedybden og tiden kan kontrolleres nøyaktig, noe som er egnet for scener med krav med høy konduktivitet.

(3). Høyfrekvente sveising av sølvkontakter:Sveisingen kan fullføres på veldig kort tid, som er egnet for produksjonslinjer med høy effektivitet.

Tabell: Ytelses sammenligning av tre sveisemetoder i typiske applikasjoner

Sølvkontaktsveisekomponenter er mye brukt i følgende bransjer på grunn av deres utmerkede konduktivitet, slitasje motstand og ytelse med høy temperatur:

(1). Industrielt automatiseringsutstyr (for eksempel industriell kontrollreléer)
(2). Nye energikomponenter (for eksempel høyspent DC-kontaktorer og ladebeskyttelsesbrytere)
(3). Power System Switch -enheter (for eksempel effektbrytere og kontaktorer)
(4). Jernbanetrafikksignalsystemer (for eksempel jernbanebryter kontrollenheter)
(5). Automobile Power Main Switch (for eksempel Truck Power Main Switch)

I disse applikasjonene påvirker ytelsen til lodding av sølv til coppers direkte stabiliteten og sikkerheten til hele kretssystemet, så dets pålitelighet og konsistenskrav er ekstremt høye.

Ved å sammenligne de tre viktigste sveisemetodene: Manuell sveising, halvautomatisk sveising og helautomatisert sveising, er det ikke vanskelig å finne at automatisert sveising av sølvkontakt har åpenbare fordeler når det Med forbedring av intelligensen til sveiseutstyr og modenhet av teknologi, vil den helautomatiske produksjonen av spot sveising av sølvkontaktkomponenter gradvis erstatte tradisjonelle manuelle og halvautomatiske prosesser og bli mainstream-metoden for sølvkontakt elektriske tilkoblingsløsninger i fremtiden.