Sølvkontakt nagler

Sølvkontakter er uunnværlige elektriske kontaktkomponenter i forskjellige elektriske apparater med lav spenning som reléer, brytere, kontaktorer, effektbrytere og termostater . Deres ytelse påvirker ledningskapasiteten til å oppnå sin levetid, og sikkerheten til å oppnå sin livstabilitet og sikkerhet for å oppnå dens company, den som er en gang til å oppnå dens gjennomførbarhet, og sikkerheten, den som er en gang, er en Substrat, og denne prosessen oppnås vanligvis ved å nitre med stemplinger laget av materialer som kobber eller messing . Denne artikkelen vil fokusere på å sammenligne tre vanlige sølvkontakt-nagleringsmetoder, analysere fordelene og ulempene og fremheve fremgangen av "in-mold sølvkontakt riveting" {{6}

Sølvkontakt Riveting refererer til å fikse de elektriske kontaktene laget av sølvlegeringsmaterialer og det ledende underlaget (vanligvis kobberstemplinger eller messingstemplinger) til en integrert komponent gjennom en fysisk forbindelse, og dermed oppnå funksjonene til strukturell integrasjon og elektrisk ledning . denne prosessen har en avsetningsinnflytelse, relativ innflytelse i den dimensjonale konsistensen.} komponenter .

Tabell: Sammenligning av nøkkelindikatorer for tre sølvkontaktnittede monteringsmetoder

1. manuell riveting
Manuell naging er en tradisjonell nagleringsmetode, som vanligvis er egnet for innledende prøvesikring og småskala prøveproduksjon . Denne metoden behandler sølvkontaktene og kobber- eller messingstempler i separate deler, og er avhengig av dyktige arbeidere for å bruke verktøy for å montere og nagle dem en av en .}}}}}}}}

Fordeler:Investering med lav utstyr, høy prosessfleksibilitet, egnet for liten batch eller tilpasset produksjon;

Ulemper: Høy avhengighet av manuell drift, dårlig dimensjonell konsistens, lav effektivitet (daglig utgang på 5, 000-8, 000 sett), ikke egnet for masseproduksjon .

2. halvautomatisk riveting
Halvautomatisk nitring introduserer en automatisk fôringsmekanisme basert på manuell rivetingskomponenter . Automatisk fôring oppnås gjennom sølvkontaktvibrasjonsplaten, og arbeidere trenger bare å holde kobberstempling eller messingstempel og justere den med den remiske dø for montering .}}}}}}}

Fordeler:Sammenlignet med manuell naging, forbedres produksjonseffektiviteten kraftig (opptil 10, 000-30, 000 sett per dag), og den naglende konsistensen er relativt forbedret;

Ulemper: Krever fortsatt manuell intervensjon, høy arbeidsintensitet, egnet for liten og middels batchproduksjon, og begrenset grad av automatisering .

3. nagler i progressiv die (nagler i sølvkontakter)
Denne prosessen bruker en høyhastighets progressiv stempling med flere stasjoner og et automatisk fôringssystem . Sølvkontaktene blir matet gjennom en vibrerende plate, og kobberstripen eller messingstripen er kontinuerlig stemplet gjennom en progressiv die . Sølvkontakt er presist og rivet inne i den dyre i den sølvkontakten er nøyaktig plassert og rivet inne i den slitekontakten er nøyaktig. nagler .

Fordeler:

Høy effektivitet: rask produksjonssyklus (opptil 80, 000-100, 000 sett/dag), egnet for bestillinger i stor volum;

Høy konsistens: Gjennom presis posisjoneringskontroll av matrisen er den dimensjonale stabiliteten til hvert sett med naglet komponenter ekstremt høy;

Høy grad av automatisering: Reduser manuell intervensjon, reduser arbeidskraftskostnadene og mangelfulle priser;

Høy integrasjon: Stempling, posisjonering og elektrisk naglerende kontakter i dø er fullført i en .

Ulemper: Den tidlige mold utviklingssyklusen er lang og kostnadsinvesteringen er høy, som er egnet for mellom- og langsiktige batchordreprosjekter .

1. materialforberedelse: Den ferdige sølvkontakten mates automatisk gjennom vibrasjonsplaten, og kobber- eller messingstripen er klar;

2. Automatisk fôringssystem: Sølvkontaktene er ordnet og transportert til den spesifiserte posisjonen til formen;

3. mold nitring: I en bestemt stasjon av høyhastighets progressiv form er sølvkontaktene og kobber- eller messingstrimlene nøyaktig naglet;

4. Etterfølgende stempling og forming: Etter flere stasjoner er stansing, bøyning, forming og andre prosesser fullført for å danne en komplett naglet montering;

{°

Tabell: Sammenlignende analyse av de omfattende kostnadene ved mold nitrende elektriske kontakter og alternative prosesser (basert på en årlig produksjon på 10 millioner sett)

Integrering, stempling og nagling med flere stasjoner er fullført samtidig;
Høy presisjonsbehandling av muggdeler (toleranse innen ± 0,01 mm) for å sikre nøyaktig plassering av sølvkontakter og stempling av deler;
Tilpassede design kan lages i henhold til nitrende styrke, sølvkontaktdiameter og stempling av deltykkelse;
Kan tilpasse seg forskjellige former av sølvkontakter, for eksempel prikker, firkantede stykker, spesielle formede kontakter, etc .

Tabell: Detaljert forklaring av funksjonene til de progressive die -stasjonene for å nagle i typiske sølvkontaktformer

(1) . Bruk muggdesign begrensningsstruktur og presisjonsguide -kolonnesystem for å kontrollere nagler dybde og posisjon;

(2) . Riveting kraftkontrollsystem sikrer fast forbindelse uten deformasjon;

(3) . CCD visuell gjenkjennelsessystem kan integreres i formen for å oppdage fôringsstatusen til sølvkontakter og posisjonsavvik etter nagler i sanntid;

(5) . ferdige produkter passerer Peel OCE -testen og motstandstesten for å sikre nitrende pålitelighet .

Prosessoptimaliseringen av kobberberyllium -nitrende sølvkontakt er en kontinuerlig prosess . gjennom utformingen av eksperiment (DOE) -metode, den nagende kraften, hastigheten og temperaturparametrene er systematisk justert for å finne det beste prosessvinduet; Metallstrømning og krystallfaseforandringer ved det nitrende grensesnittet studeres gjennom metallografisk analyse for å veilede forbedring av muggstruktur; Og den langsiktige påliteligheten til naglerte komponenter blir bekreftet gjennom akselererte livstester 8. Disse dyptgående tekniske studiene har muliggjort den mold nitringsprosessen for å kontinuerlig bryte gjennom grensene {{}} for eksempel den siste ultralyden som er hurtiggrepet til å moke Riveting-teknologiske promotekre-promotekrensen. Riveteringsstyrke med mer enn 20%, og er spesielt egnet for applikasjonsscenarier med høye pålitelighetskrav .

Sølvkontakt Riveting av kobberstempeldeler: mye brukt i situasjoner som krever høy konduktivitet, for eksempel stafettflyttekontakter og effektbryter som kobler til stykker;

Sølvkontakt Riveting av messingstempeldeler: brukt til brytere, knapper og andre strukturelle deler som krever en viss grad av elastisitet;

Progressiv Die Stamping Silver Contact Riveting: Støtter kontaktprodukter med flere spesifikasjoner og tilpasser seg de omfattende kravene til den moderne elektriske industrien for "høy effektivitet, stabilitet og lav pris" .}}

Ettersom produksjonsindustrien utvikler seg mot intelligens og automatisering, kan tradisjonell manuell eller halvautomatisk sølvkontakt-nagleringsmetoder ikke lenger oppfylle kravene til den moderne elektriske komponentindustrien for "høy konsistens, høy effektivitet og lav arbeidsavhengighet" . i mold sølvkontakt naglering av høye prosesser med å bli den mainstrømmen av sølvkontakt for å få en fordel for å få en god prosess for å få høye prosesser med høy prosess for å bli den viktigste. Presisjon . I fremtiden, med utviklingen av progressiv die-teknologi med høy presisjon, vil stafetten bevegelig vårenesnittende monteringsprosess spille en viktigere rolle i mange elektriske komponenter som reléer, kontaktorer og termostater .