Kontakt og kaldt kaldt overskrift

Siden kjernekomponenten i det elektriske kontaktsystemet i lavspent elektriske apparater, er sølvkontakter mye brukt i reléer, brytere, kontaktorer, effektbrytere og andre produkter . Deres ytelse påvirker allkontakten, og har en sikkerhet for å få en sikkerhet for å få en. Mainstream -prosess for sølvkontaktproduksjon på grunn av fordelene med høy effektivitet, høy konsistens og lave kostnader .

I henhold til materialene som brukes og strukturelt nivå, kan elektriske sølvkontakter grovt deles inn i følgende kategorier:

Tabell: ytelse og prosess sammenligning av forskjellige typer sølvkontakter

Kald overskrift er en teknologi som bruker en dyse og en trøkk for å utføre plast av romtemperatur på metalltråd, som har egenskapene til høy effektivitet, lavt materialtap og høy repeterbarhet . Den kalde overskriften for sølvlegeringer er delt inn i følgende tre typer i henhold til strukturnivå:

1. Kald overføring av tradisjonelle integrerte sølvkontakter (enkeltlag kaldt overskrift)

Materiale: Sølv- eller sølvlegertråd (Agni, Agsno₂, Agcdo, etc .)

Prosessstrøm:

Lasting → one-die-one-punch kald overskrift → Rengjøring → Annealing → Rengjøring → Inspeksjon

Funksjoner: Enkel prosess, egnet for små og middels nåværende applikasjoner, god kontaktintegritet, men høy materialkostnad .

2. one-die to-punch kaldteknologi for bimetal sølvkontakter (to-lags struktur)

Materiale: Sølvlegertråd + Kobbertråd
Prosessstrøm:

Sølvtråd → Kobbertråd → One-Die Two-Punch Opprørende → Rengjøring → Annealing → Rengjøring → Inspeksjon
Fordel:

Reduser sølvbruk og kostnad
Kontrollert sølvlagstykkelse, egnet for automatisk produksjon av batch
God konduktivitet og strukturell styrke

{°

Materiale: Sølvlegeringstråd + Kobbertråd + sølvlegertråd
Prosessstrøm:

Sølvtråd → Kobbertråd → Sølvtråd → One-Die Tre-Punch Automatisk opprørende → Rengjøring → Annealing → Rengjøring → Inspeksjon
Funksjoner:

Presis kontroll av sølvlaget i hodet og sølvlaget ved foten
Sølvlaget og kobberbunnen styrkes av legeringsovergangslaget
Kan brukes til bryterbrytere, industrielle kontrollreléer osv. .
Sammenlignet med de samlede sølvkontaktene, kan det redusere mer enn 50% av materialkostnadene

Under den kalde overskriftsprosessen med sølv faste kontaktnitter, bestemmer presisjonen og slitasjen motstanden til formen direkte produktkvaliteten og forlivet .

Mold Materiale: Ultrafine korn wolframstål (hard legering YG15, YG20C)
Mold nøyaktighet: Toleranse styres innen ± 0,005 mm
Muggstruktur:

Øvre form: Punch brukes til å slå ut sølvoverflaten på hodet
Nedre form: Formet hulrom kontrollerer nøyaktig dybden og formen på sølvlaget
Kjøling og smøring: Spesiell mikro-emulsifisert smøremiddel for å sikre muggtemperaturkontroll og jevn opprørende

Kaldt overskriftsytelse har høye krav til plastisiteten til sølvlegeringer . som kontrollerer ensartetheten i legeringsstrukturen, og færre urenheter kan forbedre formingskvaliteten og konsistensen på sølvoverflaten .

1. Viktigheten av sølvlagskontroll:

Prosesskontrollen av sølv elektriske kontakter kald overskriftsproduksjon er kjernekoblingen for å sikre produktkvalitetskonsistens, hvorav kontrollen av sølvlaget til hodet er spesielt kritisk, som direkte bestemmer den elektriske ytelsen og produksjonskostnaden for produktet . som en tradisjonell metode for å produsere den siste delen som er den tekniske nøkkelproduksjonen i den nøyaktige, den som er en tradisjonell. Produkt . Den første stansen fullfører vanligvis den forhåndsoppstartende og foreløpige dannelsen av materialet, og deformasjonen styres til 30-50%. På dette stadiet skal spesiell oppmerksomhet rettes mot den synkron strømmen av sølvlaget og underlaget for å unngå separasjon av grensesnitt; Den andre stansen fullfører den endelige formdannelsen og størrelsesbehandling, og deformasjonen handler Tykkelsestoleransen når innen ± 0 . 02mm.

Tre-punch-prosessen med en form er en avansert teknologi for produksjon av trimetale elektriske kontakter . Den andre stansen innser overgangsformet og volumfordelingen av mellomlaget (for eksempel nikkellaget) (deformasjon 25-35%); Den tredje stansen utfører endelige etterbehandlings- og størrelsesforming (deformasjon 15-25%) . Denne flertrinns progressive forming-metoden kan effektivt kontrollere tykkelsesforholdet til hvert funksjonelt lag og fordele sølvet, og det er så tynt som 0 {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Stasjon må kontrolleres innen 0 . 005mm. Klaringen mellom stansen og matrisen er vanligvis bare 1-2% av materialtykkelsen.

Tykkelse kontrollområde:0,2–1,0 mm (designet på forespørsel)
Nøyaktighetskrav:innen ± 0,03 mm
Deteksjonsmetode:Digital display projektor automatisk deteksjonssystem
Prosessoptimalisering:presis og stabil opprørende oppnås gjennom justering av mugghulen og trykktrykkkontrollen

2. konsistenskontroll:

Bruk et automatisk fôringsenhet og målesystem
Automatisk korreksjon av produktlengde, toleranse og hodeflathet

1. Høytemperatur annealing og legeringsdiffusjon

Formål: Fjern kaldt opprørende stress og forbedrer bindingsstyrken mellom sølvlaget og kobbermatrisen
Metode: Høytemperatur glødende ovn
Temperatur: 350–500 grader, hold varm i 30–60 minutter

2. Rengjøringsbehandling

Oljeflekker og urenhetsrester på overflaten av rene sølvkontakter vil påvirke kontaktmotstanden og bueytelsen betydelig og må rengjøres .

Prosessstrøm:

Multi-Tank Ultrasonic-avfetting → Rent vann Skylling → Tørking
Rengjøring av standard:

Ingen fingeravtrykk, oljefilm eller mikropartikler på overflaten
Kvalifisert motstandsmålingsverdi (mindre enn eller lik 1mΩ)
 

1. emballasjemetode

Vakuumtørkeemballasje: Unngå oksidasjon
Fuktabsorberende materiale Interlayer: Hold deg tørr
Sjokkfast skuminnpakning: Forhindrer støt og deformasjon

2. lagringsmiljø

Temperatur: 10 \\ ~ 35 grader; Fuktighet:<60%RH
Unngå direkte sollys og etsende gasser

3. Bruksforslag

Forsikre deg om at sølvoverflaten er ren og fri for oksidasjon før bruk

Det anbefales å bruke automatisk nitrende utstyr for installasjon for å sikre kontaktkonsistens

For de som har blitt lagret i mer enn 6 måneder, anbefales det å rense overflaten på nytt før bruk

Kaldt smidde sølvlegeringskontakter er mye brukt i følgende felt på grunn av deres stabilitet, kostnadseffektivitet og allsidighet:

Kaldt smidd Silver Alloy-kontaktproduksjonsteknologi er en viktig fremgang innen sølvkontakter for lavspent elektriske apparater . Gjennom prosessoppgraderinger som en-die to-punch og en-die tre-punch, ikke bare har produksjonen blitt forbedret, men også betydelige resultater har blitt oppnådd i å redusere materialet og forbedret. Og intelligent produksjon, vil den fine sølvkontakt kaldt overskriftsprosessen bli brukt i stor skala i flere felt, og hjelper elektrisk tilkoblingsteknologi med å gå til et høyere nivå .

Cold Heading er en prosesseringsteknologi som ofte brukes i metallforming . den refererer til en effektiv og høy presisjonsindustri som bruker høyt trykk på metalltråd ved romtemperatur for å gjøre den plastisk deformert i formen for å oppnå en forhåndsbestemt form for. som den kjernete som er et foretatt komponent, er det kalde. dannelse, som har egenskapene til en høy materialbesparende hastighet, god dimensjonell konsistens og høy produksjonseffektivitet .

Reléjernkjernen er en viktig magnetisk ledende komponent i det interne magnetiske kretssystemet til reléet . Det fungerer ofte med åkjern, anker og andre komponenter for å danne en lukket magnetisk krets etter at den elektromagnetiske spolen er energisk til å realisere elektromagnetisk attraksjon .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

(1) . høy magnetisk permeabilitet for å sikre magnetisk kretsfølsomhet;

(2) . lav tvangskraft for å redusere gjenværende magnetisme;

(3) . god dimensjonal konsistens for å sikre nøyaktighet for komponentmontering;

(4) . Ren overflate og kan elektropletteres, noe som bidrar til korrosjonsmotstand og forbedret konduktivitet .

For å oppfylle disse kravene er en elektrisk ren jernkjerne det mest brukte materialvalget, spesielt DT4C (også kjent som rent jern C) materiale, som har ekstremt høy magnetisk permeabilitet og ekstremt lite karboninnhold og er mainstream -materialet i kaldt overskriftskjerneproduksjon .

1. Materialvalg: Elektrisk ren jerntråd

Råstoffet som brukes til kald overskriftskjerne er vanligvis elektrisk rent jern DT4C-ledning, som har et jerninnhold på mer enn 99 . 8%, utmerket urenhetskontroll, og utmerkede magnetiske egenskaper . i henhold til Kjernen.

2. kaldt overskrift:

Dannelsen av kaldt overskriftskjerne avhenger av høye presisjonsdiier, og det ofte brukte materialet er wolframstållegering (hard legering die), som har ekstremt høy slitestyrke og trykkmotstand . Den kalde overskriften Die Structs Design for å sikre unifor, konkave die, guide die, etc ., for å sikre unifor-metall, en slik rekk av den. belastning .

3. kaldt overskrift: Én dør to slag eller behandling

Den kalde overskriftsprosessen til jernkjernen vedtar vanligvis en to-dunch-prosess, og kjernehodeformingen og stangformingen fullføres gjennom to påvirkninger; For jernkjerner med mer komplekse strukturer eller mer presise dimensjoner, kan kaldt overskrifter med flere stasjoner også brukes til trinn-for-trinn-forming . reléspolekjernen i denne prosessen er å opprettholde en stabil påvirkningsbelastning, tilstrekkelig smøring og konsentriske former for å forhindre problemer som skew og eksentricity . {{{6}

Dimensjonal nøyaktighet er en viktig indikator i den kalde overskriftsproduksjonen av reléjernkjerner, spesielt den totale lengden på jernkjernen, hodediameter, skulderovergangsradius, endeflatens flathet osv. ., som må kontrolleres strengt for å oppfylle toleransebehovene i nedstrøms ensamling .}}}}}}}}}

Nøkkelkontrollelementer inkluderer:

Koksialitet: Forsikre deg om at magnetfeltet er jevnt fordelt etter at elektromagnetkjernen er installert i spolen;
Retthet: påvirker åkets passform og sugestabilitet;
Dimensjonell stabilitet: relatert til utskiftbarheten til produktet;
End Flatness: påvirker kontaktkvaliteten med åket eller skallet .

Tabell: Nøkkelytelsesindikatorer for elektrisk ren jern TD4C kaldt overskriftstråd

Kald overskrift er en sterk plastisk deformasjonsprosess, som vil forårsake deformasjon av elektriske rene jernkorn og stresskonsentrasjon, og dermed redusere dens magnetiske egenskaper . Derfor må den kalde overskriften gjennomgått en high-temperature annealing etter å ha dannet, vanligvis annealering ved 900}} Permeabilitet og myke magnetiske egenskaper . Den beskyttende atmosfæren bruker vanligvis nitrogen eller hydrogen for å forhindre oksidasjon av elektrikeren ren jernkjerneoverflate og påvirker den påfølgende elektroplaterende kvaliteten .

Tabell: Eksempel på annealingsprosessparametere for høy temperatur for TD4C-kjerne

Etter annealing kan overflaten til den kalde smidde DT4C-jernkjernen være litt oksidert og må syltet eller poleres . deretter, før-kobberplating og nikkelplating overflatebehandling utføres i henhold til faktiske påføringskrav:

Tykkelsen på nikkellaget kontrolleres vanligvis ved 3μm ~ 8μm;
Nikkellaget spiller rollen som rustforebygging, forbedrer kontaktkonduktiviteten og forbedrer korrosjonsmotstanden;
Den elektroplifiserende prosessen må sikre ensartethet og bindingsstyrke for å forhindre kaster .

Tabell: Kvalitetsinspeksjonsstandard for nikkelbelegg av relékjerne

For å forhindre oksidasjon, rust eller blåmerker fra den kaldsmidde kjernen etter annealing, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot emballasjen og lagringen:

Pakk med anti-rustolje eller damp anti-rustfilm;

Hold tørr og lagre ved romtemperatur, unngå direkte sollys eller fuktige miljøer;

Unngå sterk innvirkning under transport for å forhindre deformasjon av den rene jernrelékjernen eller nedbrytningen av magnetiske egenskaper .

Emballasje og lagring er like viktig for å opprettholde kvaliteten på stafettstålkjernen . Den nikkelbelagte jernkjernen skal pakkes i antisstatisk emballasje for å unngå støvadsorpsjon forårsaket av statisk elektrisitet generert av friksjon og transport.} er vanligvis pakket i PE-anti-sekkveskesekken ved å transportere (3}}} som silikagel, 5-10 g/100 stykker) tilsettes; Store jernkjerner kan lastes i blisterbrett atskilt med skum . Den ytre emballasjeboksen skal indikere produktnavnet, spesifikasjonene, mengden, produksjonsdatoen og fuktighetssikre og støtsikre og etiketter {}}}}}}}}}}. Corrosive Gases . Inventory Management følger "First In, First Out" -prinsippet . Den anbefalte lagringsperioden for nikkelbelagte jernkjerner er 6 måneder . Hvis perioden overskrides, må beleggkvaliteten være på nytt for å respeke .}}}}}}}}}}}

Kaldfedede kjerner er mye brukt i forskjellige elektromagnetiske reléer, og vanlige typer inkluderer:

(1) . Kommunikasjonsreléer: Krev en liten kjernestørrelse og høy magnetisk permeabilitet;

(2) . bilreléer: krever sterk sjokkmotstand og høy pålitelighet;

(3) . industriell kontrollreléer: Fokus på sugestabilitet og termisk stabilitet;

(4) . smarthusreléer: Legg vekt på miniatyrisering og konsistens .

I disse reléene er kaldt smidde kjerner vanligvis naglet med elektriske rene jernsok-jernstemninger for å danne et komplett magnetisk kretssystem, som til slutt bestemmer den elektromagnetiske ytelsen og responskarakteristikkene til reléet .

Kaldfangsteknologi spiller en uerstattelig rolle i masseproduksjonen av relékjerner for elektromagnetiske reléer med dens høye effektivitet, høye presisjon og lave kostnader . fra elektrisk rent jernmateriale, valg av stålform og dimensjon og dimensjonell nøyaktighetskontroll, for å gjøre en dyktig annealering, elektroprangering og dimensjon og dimensjonell nøyaktighetskontroll, for å ha en dyktig påvirkning, valg av stålmold og dimensjonell nøyaktighet. Core . Ved kontinuerlig å optimalisere den kalde overskriften Core -produksjonsprosessen, vil ytelsen til stafetter i fremtiden være mer stabil og pålitelig, og mer i tråd med utviklingstrenden for å øke presisjon og miniatyrisering av elektroniske komponenter .