I produksjonsindustrien for elektriske deler og automatiseringsutstyr er metallbehandlede deler med høy størrelse og høystabilitet metallbehandlede deler viktige komponenter som sikrer ytelsen og levetiden til hele maskinen . Vi er en profesjonell metallbehandlingsfabrikk basert i Kina, som primært har spesialisert i produksjonen av elektrisk metalldeler og automatisert en montert Behandlingsverksteder, og kan tilby overordnede løsninger fra tegningsdesign, og CNC -maskinering av metalldeler prosessering, til integrert monteringslevering .

 

CNC Parts

 

 

Kjennetegn og tilpasningsfelt for hovedprosesseringsmaterialer

 

Vi har langsiktige reserver og batchbruk av råvarer som rødt kobber, messing, aluminiumslegering, rustfritt stål, etc . kombinert med mange års CNC-maskinerte metalldeler-prosessopplevelse, vi kan formulere optimale prosesseringsparametere for forskjellige materialegenskaper for å oppnå en balanse mellom produktytelse og kostnad {{2}

1. kobbermaskinerte deler (t2, tu1, etc .)

Materialeegenskaper: Kobber har ekstremt høy elektrisk og termisk ledningsevne, god plastisitet og sterk duktilitet . Kobber -CNC -freseprosessen forårsaker god slitasje på verktøyet, og krever at maskineringsverktøyet er skarpt og fullt avkjølt .

Bruksområder: Brukes til høystrømsledende komponenter, elektriske kontakter, ledningsterminaler, Busbar-kontakter osv. .

Maskineringspunkter:

Kontroller fôrhastigheten nøyaktig for å unngå overflate groving;

Styrke kjølesystemet for å forhindre varme og oksidasjon under maskinering;

Kan realisere kompleks tredimensjonal strukturbearbeiding, for eksempel ledende kanaler i indre hulrom, trinnposisjoneringsstrukturer, etc .}}}}

2. messingmaskinerte deler (H59, H62, etc .)

Materialegenskaper: Messing har god skjæreytelse, moderat styrke og korrosjonsmotstand, er egnet for batchbehandling, og har en høy overflatefinish .

Bruksområder: Brukes til små og mellomstore messing CNC-maskineringsdeler som bryterglass, koblingsmuttere, roterende strukturelle deler og tetningsstrukturer .
Maskineringspunkter:

Høyhastighetsskjæring kan forbedre batcheffektiviteten;
Overflaten kan oppnå en høy finish uten sekundær behandling;
Trådbehandling og avfasing er stabil .

 

3. aluminiumslegeringsmaskinerte deler (6061- t6, 5052, 7075, etc .)

Materialegenskaper: Aluminiumslegering er lett, korrosjonsbestandig, og har god termisk ledningsevne . Det er egnet for høyhastighetsbehandling av komplekse former og er egnet for bruk i automatiseringsutstyr og utseende aluminium CNC dreinedeler .
Gjeldende felt: Gjelder for robotfuger, monteringsbaser for utstyr, batterimodulbraketter, etc .
Maskineringspunkter:

Nøkkelen til verktøyskarphetskontroll er å forhindre at materialet holder seg til kniven;
Kan utføre forskjellige overflatebehandlinger som anodisering og sandblåsing;
CNC-gravering har høy presisjon og kan behandle 0 . 02mm mikrofunksjoner på nivå.

4. rustfritt stål maskinerte deler (304, 316, 303, 420, etc .)

Materialegenskaper: Rustfritt stål har høy styrke, høy hardhet, sterk korrosjonsmotstand, høye prosesseringsvansker og høye krav til utstyrsstabilitet .

Bruksområder: Brukes i anledninger med høy holdbarhet som strukturelle støttedeler, guide jernbaneposisjonering CNC rustfrie ståldeler og medisinske enhetsdeler .

Maskineringspunkter:

Verktøy med høy stivhet og spindler med høy dreiemessig spindler under prosessering;

Effektivitet i fjerning av brikke må garanteres for å forhindre flising av verktøy;

Passer for fin sliping, fin boring og presisjonsoverflateprosesser .

 

CNC Parts of Different Material

 

 

Vår fabrikks CNC -prosesseringsmuligheter og fordeler

 

Vårt selvbygde metall CNC-maskinerte delbehandlingsverksted er utstyrt med mer enn 30 CNC-utstyr med høy ytelse, inkludert tre-akser, firaksen og fem-akset CNC-maskineringssentre, presisjonslater, fresemaskiner, trådskjæring og EDM-maskiner, etc ., for å sikre effektiv og high-pk. deler .

Kjerneutstyrskonfigurasjon:

CNC dreiebenk (automatisk fôring) Passer for høyhastighetsbehandling av batch OEM CNC-møllinger;
Vertikal CNC -maskineringssenter Høypresisjonshullposisjon, trinn og hulromsstrukturbehandling;
Fire-aksen/fem-akset maskineringssenter kompleks romoverflatebehandling og engangsklemme for å fullføre flere prosessoperasjoner;
Wire Cutting & EDM Forming Machine behandling av spesielle formede hulrom, mugginnsatser, presisjonsgapskontroll;
Tre-koordinatmålingsmaskin Forsikre deg om at den ferdige produktstørrelsen oppfyller nøyaktighetskravene på ± 0,01 mm;
Helt automatisk tapping og stansemyndighet Forbedre batchleveringseffektivitet .

 

Our Machine Workshop Equipment

 

 

Prosessfordeler og bransjeopplevelsessamling

 

Vi har mange års bransjeerfaring innen tilpassede CNC-metalldeler og har behandlet mer enn 5, 000 ikke-standarddeler, og leverer dyptgående tjenester til kunder i elektrisk, kommunikasjon, ny energi, medisinsk, automatiseringsutstyr og andre bransjer .
 

Prosessfordeler:

Forslag om design av designoptimalisering Vi kan delta i kundens foreløpige strukturelle design og gi størrelsesoptimalisering og forslag til materialvalg;
Integrerte prosessløsninger Støtt one-stop-tjeneste fra blank prosessering, varmebehandling og overflatebehandling til montering og emballasje;
Kostnadskontroll og kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring Gjennom strukturell justering og behandling av ruteoptimalisering kan kundene spare mer enn 20% av den omfattende kostnaden;
Liten tilpasning av batch + store produksjonsfunksjoner Støtt rask korrektur til storstilt produksjon av mer enn 100, 000 stykker per måned .

 

Precision CNC Milling Machining Metal Parts

 

 

Kvalitetskontrollsystem og leveringsgaranti

 

Vi er godt klar over de strenge kravene til presisjon CNC fresing av metalldeler for størrelse, toleranse og konsistenskontroll . I formål er det etablert et komplett kvalitetskontrollsystem, og hver lenke er strengt kontrollert fra råstofflagring til ferdig produktforsendelse .

Nøkkelpunkter for kvalitetskontroll:

Innkommende materialinspeksjon (IQC) Spektralanalyse og hardhetstest av råvarer som kobber, messing, aluminiumslegering og rustfritt stål;
Første artikkelinspeksjon (FAI) Dimensjon og nøkkelytelsestest av det første stykket av hver batch, masseproduksjon etter kundebekreftelse;
Prosessinspeksjon (IPQC) Inspeksjon hver 2. time, rekord dimensjonale trender, og gi øyeblikkelig tilbakemelding;
Endelig inspeksjon og forsendelsesinspeksjon (OQC) Bruk tre-koordinat, projektor, bremser, mikrometer og andre verktøy for tilfeldig inspeksjon og full inspeksjon;
Emballasjebeskyttelse Hver type CNC-fresemetalldel bruker spesiell støtsikker, tørr og korrosjonsbestandig emballasje, og støtter tilpassede etiketter og eksportemballasje .

Samtidig gir vi komplette kvalitetsdokumenter som testrapporter, materialsertifikater og innkommende batch -sporbarhetsposter i henhold til kundebehov .
 

Machining Parts Details Show

 

 

 

Kontakt oss

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo