Mangan Copper Strip er et bimetallisk komposittmateriale dannet av elektronstrålesveising av mangan -kobber og kobber . Det har unik motstandsstabilitet og utmerket konduktivitet . Det er kjernen for å produsere mangan -kobberen på magneten til å smelle en {{{{{{} Meter, mangan -kobber shunt er direkte relatert til nøyaktigheten av elektrisk energimåling og den stabile driften av systemet .
Oversikt over mangan kobberstripe
1. Definisjon
Mangan Copper Strip er et nytt funksjonelt sammensatt materiale, som hovedsakelig er sammensatt av resistenspresisjonslegeringsmangankobber (MNCU) og meget ledende kobber (T2 eller T3) gjennom en elektronstrålesveisingsprosess {{2} Denne strukturen kombinerer den nøyaktige motstandskarakteren til Mangan og den utmerkete ° C -en -en -kopper og den utmerkede yrken til å bruke den nøyaktige Krever presis gjeldende deteksjon og motstandsverdikontroll, spesielt for fremstilling av Manganin -shunt for elektrisitetsmåler med elektrisk måler magnetisk låsestafetter .
2. materialkomposisjon
Mangankobberlag (MNCU): Gir hovedsakelig stabile og lavtemperatur drivmotstandskarakteristikker;
Kobberlag (T2/T3): Gir god ledningsevne og strukturell støtte .
Tabell: Sammenligning av tekniske parametere for typiske tilpassbare kobber manganin shuntmotstand legeringsstriper
| Ytelsesindikatorer | 6J13 Mangan Copper | 9 f1 mangan kobber | 2 BMN 3-127 | Søknadsfokus |
| Resistivitet (μω · m) | 0.44-0.47 | 0.40-0.48 | 0.40-0.48 | Ultrahøy presisjonsmåling |
| Motstandstemperaturkoeffisient | (× 10⁻⁶/ grad) innen ± 5 | Innen ± 20 | Innen ± 40 | Stabil i et bredt temperaturområde |
| Termoelektrisk potensial til kobber | (μV/ grad) mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 2 | Mindre enn eller lik 2 | Lav termisk støykrets |
| Strekkstyrke (MPA) | Større enn eller lik 440 | Større enn eller lik 390 | Større enn eller lik 440 | Krav til strukturelle styrke |
| Operasjonstemperaturområde (grad) | -60~+150 | 0~80 | 0~70 | Ekstreme miljøapplikasjoner |
De fysiske egenskapene til Manganin Copper Shunt Strip er veldig spesielle: Tettheten er omtrent 8. 4G/CM³, som er mellom kobber (8 . 9) og nikkel (8 . 9); Smeltepunktet er omtrent 980 grader, den termiske ekspansjonskoeffisienten er lav, og den viser stabile dimensjonale egenskaper når temperaturen endres8. Disse egenskapene gjør det til et ideelt valg for presisjonsmotstandskomponenter. Når det gjelder elektrisk ytelse, er den typiske resistiviteten til mangan -kobber 0.40-0.48 μω · m, som er høyere enn rent kobber, men ekstremt stabilt; Kjernefordelen ligger i den ekstremt lavtemperaturkoeffisienten for motstandskoeffisient (karakterer av høy kvalitet kan nå innen ± 5 × 10⁻⁶/ grad), noe som sikrer at motstandsverdien endres veldig lite under forskjellige omgivelsestemperaturer 9. i tillegg er den termoelektriske potensialet til mangankobling som kan være veldig lavt, som er det som er den som er kabler for å være Presisjonsstrømdeteksjon.
Elektronstrålesveising av komposittprosess
1. prosessprinsipp
Elektronstrålesveising er en sveiseprosess med høy energi som oppnår effektiv øyeblikkelig fusjon ved å påvirke materialoverflaten med en fokusert høyhastighets elektronstråle under vakuumforhold . Kobbermanganin shuntstrip bruker denne teknologien til å lineært sammensatt mangan-kobberstripe og kobberstrip for å lage dem {3}
2. Prosessfordeler
Høy bindingsstyrke: Ingen interlayer, ingen delaminering, sterk grensesnittbinding;
Liten termisk innvirkning: stabil materialstruktur og kontrollert termisk deformasjon;
Høydimensjonal nøyaktighet: Passer for stempeldeler med høy presisjon;
Miljøvennlig og forurensningsfri: ren prosess, ingen tilsatt fluks og loddefluks .
Tabell: Sammenligning av nøkkelparametere for elektronstrålesveising av mangan kobber shunt
| Prosessparametere | Forvarmingsstadiet | Primær sveising | Isolasjonsstadium | Sekundær sveising | Varmebehandling |
| Spenning (KV) | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 |
| Fokuser strøm (MA) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 35-45 |
| Elektronstrålestrøm (MA) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| Sveisehastighet (mm/s) | 10-15 | 15-20 | 5-10 | 15-20 | 15-20 |
Tekniske parametere og internasjonale standarder
1. teknisk parametereksempel (MNCU + T2 Composite Tape)
| Punkt | Typisk verdi eller rekkevidde |
| Total tykkelse | 0,2 mm \\ ~ 0,6 mm |
| Sammensatt metode | Ensidig/tosidig mangan kobberkompositt |
| Interlayer tykkelsesforhold | Mangan Copper: Copper=1: 1 \\ ~ 1: 4 |
| Breddetoleranse | ± 0,05 mm |
| Strekkfasthet (etter kompositt) | Større enn eller lik 300 MPa (avhengig av kobberunderlag) |
| Bøyningsradius | Mindre enn eller lik 2 ganger platenes tykkelse, ingen sprekker |
| Overflate ruhet | Mindre enn eller lik Ra 0,8μm |
| Motstandsverdiavvik | Innen ± 1% (avhengig av shuntdesign) |
2. Tilsvarende internasjonale merker (med mangan -kobber som kjernen)
| Land/region | Materialmerke | Standard |
| Kina GB | 6J13, 0 Cr20Mn80 | GB/T 5233 |
| USA ASTM | Manganin | ASTM B386, B267 |
| Tysk din | Cumn12ni | DIN 43760 |
| Japansk Jis | C7200 | JIS H3100 |
Fysisk og elektrisk eiendom
1. Fysiske egenskaper (mangan kobberlag)
Tetthet: omtrent 8,4 g/cm³;
Lineær ekspansjonskoeffisient: 17 × 10⁻⁶/ grad;
Termisk konduktivitet: ca. 25 W/M · K;
God duktilitet: Passer for presisjonsstempling og multippel bøying;
God sveising og formbarhet .
2. elektrisk ytelse
Motstand: 0,43 \\ ~ 0,47 μω · m (25 grader);
Temperaturkoeffisient for motstand (TCR): ± (10 \\ ~ 30) × 10⁻⁶/k;
Motstandsverdi-stabilitet: motstandsverdiavviket er mindre enn ± 1% etter langvarig bruk;
Lang elektrisk levetid: Spesielt egnet for langsiktig stabil drift i målermiljøet .
Behandlingsmetoder og overflatebehandling
1. stempling
Mangan Copper Shunts er egnet for automatisk stempling av høy presisjon . Produksjonsprosessen må kontrollere følgende nøkkelpunkter:
Dimensjonal nøyaktighetskontroll: Toleransen kontrolleres innenfor ± 0,02 mm;
Sprekkfri forming: Sørg for stabiliteten til grensesnittet mellom mangan-kobber og kobber;
Stamping Die Life: Bruk hardt ståldijer med regelmessig vedlikehold;
Presisjonsposisjonering av stansing: Forsikre deg
2. overflatebehandlingsmetode
Overflatebehandling av magnetisk shunt tilpasset er avgjørende for å forbedre dens elektriske pålitelighet og korrosjonsresistens . Vanlige behandlingsmetoder er som følger:
| Behandlingsmetode | Funksjonell beskrivelse |
| Avfangende + passivering | Fjern olje- og oksidfilm for å forbedre påfølgende sveisbarhet eller belegg vedheft |
| Electroplating Nickel (NI) | Forbedre korrosjonsmotstand og elektrisk kontaktytelse |
| Lokal elektroplettende tinn (SN) | Forbedre sveiseytelsen og tilpasse deg SMT- eller sveisemonteringskrav |
| Laserkoding | Realiserer sporbarhet og styring av produktsekvens |
| Speilpolering | Forbedre konduktiviteten til kontaktområdet og redusere kontaktmotstanden |
Tabell: Vanlige feil og løsninger for mangan kobber shuntstempling av deler
| Defekt type | Forårsake | Innvirkning på ytelsen | Korrigerende tiltak |
| Overdreven burrs | Feil muggklarering eller slitasje | Økt kontaktmotstand, målefeil | Optimaliser klarering og reparerer regelmessig form |
| Dimensjonell toleranse | Ukompensert materiale rebound | Vanskelig montering, dårlig kontakt | Juster bøyevinkelen og legg til formingstasjoner |
| Overflate riper | Forurensning av mugg eller fôringssystem | Korrosjonsmotstanden avtar | Rengjør mugg og bruk beskyttelsesfilm |
| Motstandssvingning | Ujevn stress i materialet | Redusert målingsnøyaktighet | Legg til lavtemperaturglødningsprosess |
Varmebehandlingsprosessen er avgjørende for ytelsesstabiliteten til mangan-kobberterminaler . De stemplede terminalene må annealjeres ved lave temperaturer (250-300 grad for 1-2 timer) for å eliminere stress og unngå å drive med å bruke {{{{{{{{{{{{{{{{ Deformasjonsvarmebehandlingsprosess kan brukes: annealing ved 400-450 grad etter kald deformasjon, slik at strekkfastheten opprettholdes over 450MPa, mens motstandstemperaturkoeffisienten reduseres ytterligere med overflate 79. for å forhindre at varmebehandlingsprosessen må utføres på en inert gass eller en vakuum for å forhindre oksyd av den manken -koblingen på en inert gass eller en vakuum for å forhindre at den er varmebehandlingsprosessen, må utføres på en inert gass eller en vakuum for å forhindre at den må utføres i en inert gass eller en

Applikasjonsfeltanalyse
{°
Stampingdeler laget av mangan -kobberstempelstrimler brukes hovedsakelig til:
Magnetisk sperringsrelé mangan kobberterminal: Som en del av reléstrømskanalen har den en stabil motstandsverdi -karakteristikk;
Mangan Copper Shunt Structure: Nøyaktig shuntstrøm og kontrollåpnings- og lukkeforhold;
Gjeldende prøvetakingskontakt: Samarbeid med hovedkontrollbrikken for å samle inn informasjon om elektrisk energimåling .
2. nøkkelrolle i elektrisk energimåleringssystem
Gjeldende måling Benchmark: Stabilitet i motstandsverdien bestemmer direkte nøyaktigheten av elektriske målerdata;
Sterk temperaturstabilitet: Tilpass deg de langsiktige kravene til utendørs drift av elektriske målere i forskjellige regioner;
Sterk korrosjon og oksidasjonsmotstand: forleng den samlede levetiden til stafetten;
Passer for en rekke installasjonsstrukturer: kan tilpasses sveising eller plug-in-montering etter overflatebehandling .
Tabell: Nøkkelytelsesindikatorer for mangan kobber shunts for smarte målere
| Ytelsesparametere | Sivile krav | Industrielle krav | Målekrav | Testmetode |
| Grunnleggende feil | ±0.5% | ±0.2% | ±0.1% | Standard gjeldende kildesammenligning |
| Temperaturkoeffisient | ± 50 ppm/ grad | ± 20 ppm/ grad | ± 5 ppm/ grad | Temperaturkammertrinnstest |
| Langsiktig stabilitet | 0,1%/år | 0,05%/år | 0,02%/år | 85 grader /1000H aldring |
| Overbelastningskapasitet | 20in/1s | 50in/1s | 100in/0.1s | Pulsstrømprøve |
| Isolasjonsmotstand | Større enn eller lik 100mΩ | Større enn eller lik 500mΩ | Større enn eller lik 1000mΩ |
3. Ny energi og smart terminalutstyr
Med utviklingen av tingenes internett, smarte nett og nye energikraftsystemer, brukes også elektriske strømmål manganin shunts i:
Distribuert prøvetakingsmodul for energilagringskap
Nytt energikjøretøy Batteri BMS Management Module
Intelligent prøvetakingskontrollenhet for industriell strømforsyning

Nøkkelpunkter for kvalitetskontroll
1. materialtesting
Sammensetningstesting (XRF/ICP) kontrollerer renheten til mangan kobber- og kobbermaterialer;
Lagtykkelsestesting (ultralyd/skive -mikroskopi) sikrer et jevn komposittforhold .
2. behandling av kvalitetskontroll
Stempling av delstørrelse og deteksjon av hullposisjon: Bruk 2.5D -avbildningsutstyr og Caliper -sammenligning;
Overflatebehandlingsenhetsdeteksjon: Tykkelse, elektroplatende vedheft, fjerning av fremmedlegemer;
Nøyaktig måling av motstandsverdi: Bruk en høypresisjons-målingsmetode for fire ledninger for å kontrollere avvik mindre enn eller lik ± 1%.
Som et sammensatt funksjonelt legering av kobbermateriale, er mangan-kobber shunts stripen nøkkel råstoff for å produsere manganin kobber shunts av elektrisk måler magnetisk sperring relé Konduktivitet . Med den raske utviklingen av smarte nett og grønn energiteknologi, vil mangan -kobber shunts spille en stadig mer kjernerolle innen elektrisk måling og kontroll .
Kontakt oss



