Lodding er en vanlig brukt metallskjøteteknologi. Dets grunnleggende prinsipp er å koble sammen to eller flere metallarbeidsstykker ved en lavere temperatur ved å bruke smelte- og kapillærvirkningen til fyllmetallet. Temperaturen på lodding er vanligvis lavere enn smeltepunktet til basismetallet, noe som gjør det forskjellig fra tradisjonelle sveisemetoder. Lodding kan ikke bare effektivt forhindre smelting av basismetallet, men også sikre at koblingsskjøten har høy styrke og holdbarhet, spesielt ved tilkobling av elektroniske og elektriske komponenter.Elektrisk motstandspunkt Sølvkontaktbruker denne prosessen mye.
1. Oppvarming og fukting
Det første trinnet med lodding er å varme opp metallarbeidsstykket og fyllmetallet (dvs. loddingsmateriale). Oppvarmingstemperaturen er vanligvis kontrollert mellom 450 grader og 900 grader, som er nok til å smelte loddematerialet, men vil ikke overstige smeltepunktet til basismetallet. Derfor unngår lodding påvirkningen av høy temperatur på grunnmetallet, og reduserer derved deformasjon og stress, spesielt i elektriske forbindelser som krever høy presisjon, slik som elektrisk kontaktmotstand, som effektivt kan forhindre materielle skader forårsaket av høy temperatur.
Under oppvarmingsprosessen er loddefyllmetallet i flytende form ved høye temperaturer, og det trenger inn i leddflaten til metallarbeidsstykket gjennom overflatespenning og kapillærvirkning. Når loddefyllmetallet smelter, vil oksidlaget eller smuss på overflaten av arbeidsstykket fjernes, og loddefyllmetallet vil danne en nær kontakt med overflaten av metallarbeidsstykket, og molekylene mellom kontaktflatene vil binde seg til fullfør tilkoblingen.
2. Fyllmetallflyt
Under oppvarmingsprosessen vil fyllmetallet bringes til fugeområdet og begynne å strømme. Siden det flytende loddefyllmetallet har god flyt, kan det komme inn i hullene og sprekkene der de to arbeidsstykkene kommer i kontakt. Den kapillære virkningen av loddefyllmetallet sikrer at det kan dekke fugeoverflaten fullstendig og danne en sterk binding. Fluiditeten til loddefyllmetallet er nært knyttet til renheten til metalloverflaten og fuktbarheten til kontaktflaten. Derfor må overflaten på arbeidsstykket rengjøres før lodding for å sikre at loddefyllmetallet kan flyte jevnt. Spesielt i elektrisk utstyr krever applikasjoner som sveising av elektrisk sølvkontakttuppmontering spesiell oppmerksomhet til fluiditeten og fuktbarheten til loddefyllmetallet for å sikre at skjøten har lav kontaktmotstand og utmerket elektrisk ledningsevne.
3. Avkjøling og størkning
Etter lodding vil tilsatsmetallet gradvis stivne ettersom arbeidsstykket avkjøles for å danne en sterk fuge. Under kjøleprosessen endres loddematerialet gradvis fra flytende til fast stoff, og loddeskjøten danner til slutt en stabil mekanisk forbindelse. ISølv kontaktspiss sveising for elektrisk montering, er styringen av kjølehastigheten spesielt viktig. For rask avkjøling kan forårsake sprekker eller termisk stress i skjøten, noe som påvirker skjøtens pålitelighet. Riktig kontroll av kjølehastigheten kan sikre at skjøten har høy mekanisk styrke og elektrisk stabilitet, spesielt for tilkobling av høyfrekvente og høybelastede elektriske komponenter.
4. Fordeler med lodding
Sammenlignet med tradisjonelle sveisemetoder har lodding mange fordeler. For det første, på grunn av den lave temperaturen på lodding, kan deformasjon og nedbrytning av mekaniske egenskaper forårsaket av overoppheting av grunnmaterialet unngås. Spesielt i elektriske komponenter som f.eksElektrisk sveising Sølv kontaktspissmontering, kan lodding med lav temperatur effektivt beskytte strukturen og ytelsen til presisjonskomponenter. For det andre kan lodding koble sammen en rekke metallmaterialer, inkludert de som ikke kan kobles sammen med konvensjonelle sveisemetoder, for eksempel legeringer av aluminium og kobber.
