Presisjonsmonteringen av tynne plater har lenge vært utsatt for smertepunkter i industrien, som for eksempel tapping av rusk, sveisevarmedeformasjon og løse forbindelser. Selv-klinkende tapp, basert på prinsippet om metallplastisk deformasjon og sammenlåsing, gir en svært effektiv festeløsning for forskjellige tynne plastplater uten sveising eller for-boring. Denne festeanordningen oppnår integrert låsing gjennom aksialt trykk og har en standard ekstern gjengestruktur etter forming, og eliminerer sekundære prosesstrinn. Den er kompatibel med 0,5 til 5 mm lavt-karbonstål, aluminiumslegering og galvaniserte tynne plater, og krever kun nøyaktige forhåndsborede hull for montering, noe som forenkler prosessflyten av tynne platemetallkomponenter betydelig.
Fra et strukturelt designperspektiv oppnår den gjengete klemskruen stabil låsing gjennom en spesialisert struktur med tre-seksjoner. Kjernekroppen består av en skrue med standard utvendig gjenge, en tagget presseskulder og et betjeningshode som er kompatibelt med en presse. Når det tynne arket er komprimert, flyter materialet inn i skuldergapet og danner en mekanisk mothakestruktur. Dette motstår aksial uttrekkskraft-, mens den taggete splinestrukturen motvirker rotasjonsmoment. Etter montering blir festene og metallplaten integrert, og forhindrer vanlige monteringsfeil som glidning og løsgjøring, noe som effektivt forbedrer den langsiktige stabiliteten til komponentene.
Standardiserte nagleprosesser er nøkkelen til å maksimere ytelsen til selvklemmende-monteringsskruer. Hele enheten er avhengig av pneumatiske og hydrauliske presser for å oppnå kontrollert plastisk deformasjon. Først føres skruen gjennom for-borede hull i metallplaten for posisjonering og kalibrering. Deretter påføres et innstilt trykk for å komprimere platemetallet, slik at metallmaterialet kan fylle festeskuldersporet. Når metallplaten og festeanordningen er festet sammen, er låsingen fullført. Den selv-integrerte modellen kan også kutte hullveggen litt, noe som ytterligere forbedrer tettheten i passformen mellom metallplaten og festeanordningen, noe som gjør den egnet for automatiserte masseproduksjonslinjer.
Selvklemmende-gjengede festemidler er mye brukt i produksjonsindustrien for presisjonselektronikk for montering av tynne-veggede hus. Chassis og interne instrumentstøtter er ofte laget av tynne-arkstemplinger. Tradisjonell sveising forårsaker lett deformasjon av huset, og manuell banking gir metallspon som forurenser presisjonskomponenter. Denne festemonteringsprosessen er helt-fri og fri for rusk-, noe som resulterer i en jevn, flat overflate etter forming. Den balanserer monteringseffektivitet med renheten i utstyrets interiør, og oppfyller perfekt de standardiserte masseproduksjonsbehovene til elektronisk presisjonsutstyr.
Self-Clinching Screw er også foretrukket for lette komponenter i nye energikjøretøyer og jernbanetransport. Tynne dørpaneler, batteripakkebeskyttende skall og innvendige trimstøtter bruker ofte lettvektslegeringsplater. Denne festeanordningen krever ingen sveising, og bevarer de originale mekaniske egenskapene til det lette platematerialet. Dens utmerkede uttrekks--- og torsjonsmotstand tåler-bilvibrasjonsforhold på lang sikt, og den lette låsestrukturen reduserer totalvekten til kjøretøyet og dets interiør, i tråd med trenden med vektreduksjon og energisparing i transportutstyr.
304 Stainless Steel Self-Clinching Screw-monteringsteknologi blir også gradvis tatt i bruk i medisinsk utstyr og metallmøbelproduksjon. Skall i rustfritt stål for diagnostiske instrumenter og metallstøtter for kontormøbler stiller høye krav til overflaterenhet og tilkoblingsbestandighet. Etter press-forming er overflaten flat og fri for fremspring, noe som letter rengjøring og desinfeksjon. Den mekaniske sammenlåsende strukturen gir en stabil -bærekapasitet, og monteringshastigheten er mye raskere enn tradisjonelle festemetoder, balanserer produktets utseende og langsiktig-pålitelighet, og utvider dermed bruksgrensene for tynne-arkfester.
I den faktiske produksjonen er streng kontroll over bruksforholdene til den trykknitterende selvklemmende skruetappen avgjørende. Sprø keramikk, harde, tykke plater og andre ikke-plastmaterialer kan ikke danne en effektiv låsing. Platetykkelsen må kontrolleres innenfor 0,8 til 1,2 ganger festeskulderhøyden. For-hulldiametre og trykktrykkparametere må være nøyaktig tilpasset spesifikasjonene. Avvik i hulldiameter og trykkubalanser vil føre til sprekkdannelse og låsesvikt. Standardiserte prosessparametere er avgjørende for å fullt ut utnytte de omfattende festefordelene til denne festeanordningen.
Vanlige festemidler på markedet lider ofte av ufullstendige spesifikasjoner, dårlige mekaniske egenskaper og begrenset platekompatibilitet. Vår egen-utviklede og masse-produserteSelv-klinkende studdekker alle vanlige trådspesifikasjoner og er kompatibel med forskjellige tynne plastplater, som rustfritt stål og aluminiumslegeringer. Dens uttrekk- og torsjonsmotstand har gjennomgått strenge tester under krevende forhold, noe som sikrer stabil dimensjonsnøyaktighet. Den kan integreres i automatiserte produksjonslinjer for massemontering, og gir én-løsning for tynnplatefesteutfordringer på tvers av ulike bransjer. Ingeniørkunder med prøvekrav, massekjøpsbehov eller tilpassede spesifikasjoner er velkomne til å spørre, diskutere og legge inn bestillinger når som helst.
kontakt oss
