Innen stempling av kobbermaterialer er elektrisk kobberkontaktstempling mye brukt på grunn av dens unike ytelsesfordeler. I produksjonsprosessen av kobberstemplingsdeler spiller varmebehandling og overflatebehandlingsprosesser en sentral rolle, og de har en avgjørende innflytelse på ytelsen, utseendet og levetiden til kobberstemplingsdeler.
Varmebehandling er avgjørende for å forbedre ytelsen tilKobber elektriske stemplede deler. Kobber er svært utsatt for arbeidsherding under kaldbearbeiding, spesielt før stempling. På dette tidspunktet er gløding av kobbermaterialer spesielt kritisk. Ved å ta kobberstemplingsdeler som et eksempel, kan gløding effektivt eliminere restspenningen generert av den forrige behandlingen inne i materialet og omorganisere kobbergitteret. Denne prosessen vil redusere hardheten til kobber, forbedre dens seighet betydelig, gjøre kobbermaterialer mer plastiske under stempling, i stor grad redusere sannsynligheten for defekter som sprekker og brudd under stempling, og sikre formingskvaliteten til kobberstemplingsdeler. Etter stempling, for noen kobberstemplingsdeler med høye krav til mekaniske egenskaper, kan løsningsbehandling og aldringsbehandling optimalisere deres organisasjonsstruktur ytterligere. Etter løsningsbehandling er legeringselementene fullstendig oppløst i kobbermatrisen, og deretter gjennom aldringsbehandling blir legeringselementene utfelt i fine dispergerte faser, noe som i stor grad forbedrer styrken og hardheten til kobberstemplingsdeler og oppfyller de strenge kravene til kobberstempling. deler i ulike industrielle scenarier.
Overflatebehandlingsteknologi er et viktig middel for å forbedre korrosjonsmotstanden, slitasje og utseende kvalitet på kobberstempling av deler. Tilkobberstemplingsdeler, tinnplatting er en vanlig og effektiv overflatebehandlingsmetode. Å platere et lag med tinn på overflaten av kobberstempling av deler kan ikke bare isolere luft og fuktighet, og forhindre at kobber blir oksidert og korrodert, men også forbedre konduktiviteten. I feltet elektronikk er mange elektroniske komponentpinner stemplet fra kobber tinnbelagt, noe som ikke bare sikrer god elektrisk tilkoblingsytelse, men også forlenger komponentene. Nikkelplating er også vanlig i kobberkontaktmetallstempling av overflatebehandling. Nikkelplateringslaget har en høy hardhet, noe som kan forbedre slitestrekkmotstanden til kobberstempling av kobber, noe som gjør dem mer holdbare i et friksjonelt arbeidsmiljø. I tillegg dannes et lag med oksydfilm på overflaten av kjemisk oksidasjon og andre metoder. Denne oksidfilmen har ikke bare en viss beskyttende effekt, men gir også kobberstempling av deler en unik farge og glans, som oppfyller noen applikasjonsscenarier med spesielle krav for utseende.
Varmebehandling og overflatebehandlingsprosesser henger sammen og er synergistiske forPresisjonsstemplede kobberkontaktdeler. Passende varmebehandling legger et godt grunnlag for overflatebehandling av kobberstempling av deler. Kobberstempeldelene som har gjennomgått passende varmebehandling har en jevn struktur og god overflatetilstand, noe som bidrar til bedre vedheft av overflatebehandlingslaget, og forbedrer dermed stabiliteten og holdbarheten til overflatebehandlingseffekten. Overflatebehandlingen beskytter ytelsen til kobberstemplingdelene ytterligere etter varmebehandling, slik at de kan motstå erosjonen av miljøfaktorer og opprettholde en god ytelsestilstand under etterfølgende bruk.
Oppsummert kompletterer varmebehandling og overflatebehandlingsprosesser hverandre i produksjonsprosessen tilKobberstemplede deler for elektriske kontakter. Ved å bruke disse to prosessene rasjonelt, kan vi ikke bare gi full spill til ytelsesfordelene til kobbermaterialer, men også forbedre anvendeligheten og estetikken til kobberstemplinger i forskjellige miljøer, og gir en sterk garanti for bred anvendelse av kobberstemplinger i elektronikk, maskineri , dekorasjon og mange andre felt.
