Sølvkontaktloddede enheter er avhengige av hardlodding for å sammenføye kontaktspisser av sølvlegering med kobber- eller kobberlegeringssubstrater. Skjøtekvaliteten til loddede sammensetninger bestemmes hovedsakelig av sammensetning av loddefyllmetall, smeltetemperaturområde og fjerning av overflateoksid under lodding. Feil valg av loddematerialer vil føre til sprø skjøter, økt kontaktmotstand og tidlig svikt i releer og kontaktorer under syklisk elektrisk belastning.
Lodding er en permanent metallurgisk sammenføyningsmetode for identiske eller forskjellige materialer. I motsetning til smeltesveising og trykksveising, opererer lodding under smeltepunktet for uedelmetaller. Prosessen produserer glatte skjøter, begrenset endring av substratets mikrostruktur og kontrollert dimensjonsnøyaktighet for arbeidsstykket. Denne egenskapen gjør lodding egnet for presisjonssammenføyning av metall-til-metallsammenstillinger, mye brukt innen romfart, kjernefysisk, instrumentering, elektronikk og elektriske komponenter.
Loddematerialer består av loddingsfyllmetall og loddingsmiddel. Lodde fyllmetall fungerer som fyllingslegering for å danne skjøten. Loddingflux fjerner oksider på uedelt metall og fyllmetalloverflater og beskytter metallunderlag under oppvarming. Fyllmetallegenskaper og grenseflateinteraksjon med basismetaller dominerer den endelige fugeytelsen. For kostnadskontroll minimerer fyllmetallformuleringer forbruket av edle metaller samtidig som de oppfyller mekaniske, termiske og elektriske krav.
Fyllmetaller er kategorisert etter legeringsmatrise. Vanlige karakterer inkluderer tinn-basert, sølv-basert, kobber-basert, aluminium-basert, nikkel-basert, mangan-basert og edelt metall fyllmetaller. Ved smeltetemperatur deles fyllmetaller i myke loddemetaller med smeltepunkter under 450 grader og harde loddefyllstoffer over 450 grader. Hardloddemasser er videre delt inn i høy-temperaturgrader over 900 grader og middels-temperaturgrader under 900 grader. Fyllmetaller produseres til ledninger, strimler, ringer, ark, folier, pulver og pasta for å matche forskjellige loddeprosesser. Pasta fyllmetaller kombinerer pulverisert legering med bærere inkludert flussmiddel, løsemiddel og aktivatorer.
Sølv-basert loddemasse er den mest brukte hardloddelegeringen for loddet sølvkontaktmontering. Sølv-basert fyllmetall har et moderat smelteområde, god fuktbarhet, høy strekkstyrke, duktilitet, termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand. Den kan lodde bløtt stål, konstruksjonsstål, rustfritt stål, høy-temperaturlegeringer, kobberlegeringer, Kovar-legeringer og ildfaste metaller. Kobber, sink, tinn og kadmium tilsettes som legeringselementer. Kobber fungerer som det primære tilsetningsstoffet for å redusere smeltetemperaturen uten å danne sprø intermetalliske faser. Tilgjengelige former inkluderer wire, ark, ring, foliestrimmel, pasta, preform, sandwich shim og kjernetråd, matchende automatiserte og manuelle loddelinjer for elektrisk kontaktproduksjon.
Global produksjon av loddemateriale er dominert av innenlandsk produksjon. En undergruppe av loddekvaliteter når internasjonale produksjonsstandarder. Bransjen står overfor en ubalanse: lav-fyllingsmetallkapasitet overgår markedets etterspørsel, mens høy-loddematerialer for avansert produksjon fortsatt er mangelvare. Mange høy-fyllmetaller, aktive loddelegeringer, automatiserte loddefyllstoffer, komposittfyllstoffer og limloddematerialer er fortsatt avhengige av import. Innenlandske produksjonshull eksisterer i smelte- og prosesskontroll. Vanlige defekter inkluderer inkonsekvent kjemisk sammensetning, forhøyet innhold av gass og urenheter, dimensjonell ut-av-toleranse og dårlig overflatefinish. Bransjestandarder varierer, og håndhevelsen er inkonsekvent, noe som fører til ustabil batchkvalitet.
For elektroniske og halvlederapplikasjoner bruker aktive loddefyllstoffer titan, zirkonium eller niob som aktive elementer. Disse metallene reagerer med keramiske overflater og skaper bindelag mellom keramiske og metalliske underlag. Aktive loddefyllstoffer er egnet for oksidkeramikk, ikke-oksidkeramikk og uorganiske dielektriske materialer. Tinn-myke loddemetaller er mye brukt for elektronisk sammenkobling. Tinn-baserte legeringer har lav smeltetemperatur og rikelig med råvarereserver. De danner mekaniske, termiske og elektriske sammenkoblinger for kobber, kobberlegering, karbonstål, tinn-belagt og sink-belagt underlag. Bly.fri og halogen-fri tinnloddemetall har erstattet bly-holdig loddemetall for å overholde miljøkravene, selv om den generelle ytelsen ikke helt kan matche tradisjonell-blyloddemetall.
Kobber-baserte slagloddemetaller påføres kobberlegeringer, stål og sementert karbid. Produktformer inkluderer wire, stripe, ring, pulver, pasta, kjernede og belagte preformer. Aluminium-baserte slagloddemetaller støtter sammenføyning av aluminium og aluminiumslegering. Økende aluminium-for-kobberbruk i bilindustrien, romfart, jernbanetransport og kjøling øker etterspørselen etter loddemasser av aluminium, som vanligvis brukes til varmevekslere med ribber, bikakepaneler av aluminium og loddede kobber-aluminiumskjøter. Nikkel-basert loddingspulver er klassifisert som et hardloddefyllstoff med høy{10}}temperatur. Bor, silisium eller fosfor tilsettes for å redusere smeltetemperaturen. Nikkel-baserte fyllstoffer gir god varme- og korrosjonsbestandighet for kobber, nikkel, kobolt, rustfritt stål og diamantlodding. Sluttapplikasjoner inkluderer jetmotorer, rakettkomponenter, kjemisk utstyr, atomreaktorer, EGR-kjølere, varmevekslere og drivstoffsystemer. Nikkel-baserte fyllmetaller leveres som pasta eller raskt størknede amorfe foliestrimler.
Materialvalg for sveiset montering av elektriske sølvkontakter må samsvare med underlagsmateriale, driftstemperatur, elektrisk belastning og produksjonsloddemetode. Utilpasset fyllmetall vil skape høy kontaktmotstand, fugesprekker eller separasjon under elektrisk sykling. Ingeniører må verifisere fyllmetallets smelteområde, legeringssammensetning og fuktbarhet før masseproduksjon. Små batch-loddeprøver anbefales for å validere leddstrekkstyrke og elektrisk stabilitet før full-produksjon.
Send inn dinSølvkontaktloddede sammenstillingerteknisk spesifikasjon for materialtilpasning og validering av loddeprosess. Vårt produksjonsteam støtter OEM-produksjon og dimensjonsinspeksjon for relé- og HVDC-kontaktenheter.
kontakt oss
