Bruksområde og egenskaper ved metallstempling av deler

Metallstansedeler er en formingsmetode som bruker en presse og en dyse for å påføre ytre kraft på plater, strimler, rør og profiler for å produsere plastisk deformasjon eller separasjon, og derved oppnå et arbeidsstykke (metallstemplingsdeler) med ønsket form og størrelse. Stempling av kobberplater og smiing er begge plastbehandling (eller trykkbehandling), samlet kjent som smiing. Emnene for stempling er hovedsakelig varmvalsede og kaldvalsede stålplater og stålbånd. Stempling er hovedsakelig klassifisert etter prosess, som kan deles inn i to kategorier: separasjonsprosess og formingsprosess.

Metallstemplingsdeler dannes hovedsakelig ved stansing av metall eller ikke-metallplater ved hjelp av trykket fra en presse gjennom en stanseform. Den har følgende hovedegenskaper:

⑴ Metallstemplingsdeler lages ved å stemplere uten mye materialforbruk. Stempling av messingplater er lett i vekt og har god stivhet. Etter at arket er plastisk deformert, forbedres den indre strukturen til metallet, noe som forbedrer styrken til metallstempeldelene.

⑵ Metallstemplingsdeler har høy dimensjonal nøyaktighet, ensartede dimensjoner av de samme formdelene og god utskiftbarhet. Det kreves ingen ytterligere maskinering for å oppfylle kravene til generalforsamling og bruk.

⑶ Under stemplingsprosessen er ikke overflaten av mangan -kobberstempling skadet, så overflatekvaliteten er god og utseendet er glatt og vakkert, noe som gir praktiske forhold for overflatemaleri, elektroplatering og andre overflatebehandlinger.

Beryllium kobberstemplinger produseres ved å bruke kraften til konvensjonelt eller spesielt stemplingsutstyr for direkte å utsette arket for deformasjonskraft i matrisen og deformere det, for å få produktdeler av en viss form, størrelse og ytelse. Ark, die og utstyr er de tre elementene i stemplingsprosessering. Stamping er en metall kald deformasjonsbehandlingsmetode. Derfor kalles det kaldt stempling av metallstempel, eller stempling for kort. Det er en av hovedmetodene for metallplastprosessering (eller trykkbehandling) og tilhører også materialtestyringsteknologi.

50-60% av stålet er laget av plater, hvorav de fleste er ferdige produkter presset ved stempling. Bilkarosserier, radiatorfinner, kjeletromler, beholderskall, motorer, elektrisk kjerne av silisiumstål, etc. er generelt stemplet. Det finnes også et stort antall maskinvareStempling i rustfritt ståli produkter som instrumenter, husholdningsapparater, kontormaskiner og lagerbeholdere. Stempling er en effektiv produksjonsmetode. Den bruker sammensatte former, spesielt multistasjons progressive former, som kan fullføre flere tekniske stemplingsoperasjoner på ett trykk for å fullføre den automatiske genereringen av materialer. Den har rask generasjonshastighet, lang hviletid, lave produksjonskostnader og kan produsere hundrevis av stykker per minutt, noe som er populært med mange prosessanlegg.

Sammenlignet med støpegods og smiing har stempling av platemetall messing egenskapene til tynnhet, jevnhet, letthet og styrke. Stempling kan produsere arbeidsstykker med forsterkende ribber, ribber, spoler eller flenser som er vanskelige å produsere med konvensjonelle diametre for å forbedre stivheten. På grunn av avvisningen av grove former, kan arbeidsstykkets nøyaktighet nå et mikronnivå, med høy presisjon og ensartede spesifikasjoner, og hull, bosser osv. kan stemples ut. I faktisk produksjon brukes ofte prosesstester som ligner på stemplingsprosessen, for eksempel ytelsestester for dyptrekking, svulmende ytelsestester, etc. for å teste stemplingsytelsen til materialer for å sikre kvaliteten på ferdige produkter og en høy kvalifisert rate.

I tillegg til forming av tykke plater med hydrauliske presser, tar OEM -fabrikken tilpasset kobbermetallstempling av deler utstyr vanligvis statiske presser. Med moderne høyhastighets statiske presser i flere stasjoner som kjernen, er utstyret utstyrt med slapp av, ferdig produktsamling, formidling og annen statistikk, samt et muggbibliotek og hurtigmold endringsordning, og dataprogramstyring brukes til danner en passiv passiv stemplingslinje med høy produktivitet. Når du produserer dusinvis eller hundrevis av metallstempling av deler per minutt, forekommer personlig, utstyr og kvalitetsulykker ofte i prosessen med å stemplere og produsere deler på kort tid.