Oksidasjonsforebyggende tiltak for kontakt elektriske bimetall-kontaktnagler i lavspentkoblingsanlegg

Kontakt Elektriske Bi-kontaktnagler av metall er utsatt for oksidasjon, sulfidering og buerosjon under høyfrekvente bytteoperasjoner. Forringelse av kontaktflaten øker direkte kretsmotstanden og forverrer temperaturstigningen, noe som til slutt fører til for tidlig svikt i lavspenningsbryterkomponenter. Tiltak som miljøkontroll under produksjon, riktige lagringsprotokoller etter avlukking, nøye valg av basismaterialer og kontroll av driftsspenningsparametere kan effektivt redusere overflatekorrosjon og forlenge den faktiske elektriske levetiden til kontaktene.

Kontroll av temperatur, fuktighet, støvnivåer og fremmedlegemer i prosesseringsverkstedet er det primære trinnet for å minimere risikoen for overflateoksidasjon på bi-sølvkontaktpunkt. Nagleområdet krever støv-frie forhold; støvpartikler som fester seg til arbeidsflaten kan danne et isolerende lag, forårsake lokaliserte økninger i strømtetthet under drift og akselerere overflateoksidasjon.

Organiske plastkomponenter må lagres atskilt fra bimetallrelékontaktpunktene i påvente av behandling. Flyktige forbindelser fra plast kan sette seg på kontaktflatene, forårsake organisk filmforurensning og resultere i dårlig elektrisk kontakt. Operatører må bruke barnesenger for å forhindre direkte hudkontakt med arbeidsflatene, da salter og fuktighet i menneskelig svette raskt kan føre til at metalloverflaten blir svart og korroderer. Anbefalte miljøparametere for verksted er en temperatur på 22–24 grader og en relativ fuktighet på 40–55 % RF; dette området bidrar til å holde den naturlige oksidasjonshastigheten til metallet lav.Eventuelt materiale som gjenstår etter oppheving må behandles innen 12 timer, og ubrukte produkter må forsegles på nytt. Vakuumpakking er den foretrukne lagringsmetoden for å forhindre gulning av overflater og sulfidering forårsaket av svovelkomponenter i luften.

Elektriske gnister som genereres i det øyeblikket komponenten lukkes og åpnes, kan direkte brenne arbeidsflatene til de elektriske bi-metallkontaktpunktene. Høye temperaturer forårsaker progressiv deformasjon-som skaper groper og fremspring-og en kontinuerlig reduksjon i det effektive kontaktområdet. Etter hvert som kontaktarealet avtar, øker kontaktmotstanden, og genererer mer Joule-varme under drift; denne temperaturøkningen akselererer overflateoksidasjon og korrosjon ytterligere, og skaper en irreversibel, ond sirkel.

Bueerosjonsmotstanden til Moving Contact Nagler kan forbedres ved å tykkere arbeidsflaten eller bruke legerte komposittmaterialer. Vanlige basismaterialer inkluderer kobber, jern og aluminium, mens arbeidsflatebelegg forbedrer elektrisk ledningsevne og bremser korrosjon. Sølv-kadmiumoksidlegeringsbelegg er tilgjengelig i forskjellige sammensetninger; produkter med 88 %, 85 % og 40 % legeringsforhold kan oppnå en elektrisk levetid på over 100 000 operasjoner under forhold med mild luftforurensning, mens 30 % forholdsvarianten gir en sykluslevetid på minst 50 000 operasjoner. For kamkontrollerapplikasjoner preget av lav svitsjefrekvens er kobber-baserte komposittarbeidsflater det foretrukne valget.

Når kamkontrollere bruker bimetall sølv kontaktpunkter, må inngangsspenningen ikke overstige 109 % av merkespenningen, og betydelige mekaniske vibrasjoner under drift må unngås. Overdreven spenning og kontaktskravling øker sannsynligheten for lysbue; hyppige utslipp akselererer materialtap ved arbeidsflaten og overflateoksidasjon.

Bimetall-naglekontakter fungerer som ledende kjernekomponenter i bryterenheter og er kompatible med en lang rekke elektriske-lavspenningskomponenter, inkludert releer, kretsbrytere, kamkontrollere, kompensatorer, grensebrytere, fotbrytere, hjelpebrytere og kontaktsensorer. Faktorer som koblingsfrekvens, miljøforurensningsnivåer og nominell strøm under spesifikke driftsforhold dikterer direkte valget av legeringsforhold, beleggtykkelse og total naglestruktur.

For stabile forsyninger avKontakt elektriske bi-kontaktnagler i metallsom oppfyller IATF-kvalitetsstandarder, eller for vurderinger av materiallevetid skreddersydd for relé- og høyspennings-DC-kontaktorapplikasjoner, kan ingeniørteam sende inn driftsparametere, tekniske tegninger og ytelsesspesifikasjoner for å få tekniske løsninger og eksempler på leveringsplaner.