Hva du trenger å vite om CNC-bearbeiding av aluminium

I bearbeiding av aluminium CNC-deler er aluminium, som det mest brukte ikke-jernholdige metallet, et kjernebearbeidingsmateriale på grunn av dets utmerkede egenskaper. Den har imidlertid også visse behandlingsbegrensninger. Ulike prosesseringsteknikker og ferdigheter vil påvirke CNC-maskineffekten til aluminium. Nedenfor er detaljert informasjon om dette emnet.

Fordeler

Når du velger materialer for tilpassede aluminiumsdeler, er hovedhensynet materialegenskaper. Aluminium skiller seg ut for sine betydelige fordeler: For det første gjør dets utmerkede duktilitet det mulig å lage det til folie, stenger og ledninger, noe som resulterer i et bredt spekter av bruksområder. For det andre gjør dens sterke korrosjonsmotstand det naturlig å danne et beskyttende oksidlag når det utsettes for luft, som også kan forsterkes kunstig, noe som gjør det mer korrosjonsbestandig enn karbonstål. For det tredje overgår dens gode termiske og elektriske ledningsevne den for karbonstål og rustfritt stål. For det fjerde, dens enkle behandling; sammenlignet med stål er den raskere og enklere å betjene. For det femte gjør dens høye styrke-til-vektforhold den til et utmerket valg for applikasjoner som krever robuste og holdbare materialer. For det sjette, dens utmerkede resirkulerbarhet gjør at flismaterialer kan konserveres, smeltes og gjenbrukes; resirkulering av aluminium kan spare opptil 95 % energi sammenlignet med å produsere rent aluminium.

Ulemper

Begrensningene til aluminiumsmateriale må tas i betraktning ved maskinering av dreide aluminiumsdeler. For det første er hardheten utilstrekkelig, langt mindre enn stål, noe som gjør den uegnet for deler som utsettes for store slag eller ekstremt høye belastninger. For det andre er smeltepunktet lavere, ved 660 grader, mens stålets smeltepunkt er minst 1400 grader, noe som gjør det uegnet for miljøer med ekstreme høye-temperaturer. For det tredje betyr dens høye termiske ekspansjonskoeffisient at for høye temperaturer under bearbeiding lett kan forårsake deformasjon, noe som gjør det vanskelig å garantere strenge toleranser. Til slutt er kostnadene høyere, og krever mer strøm under produksjonen, og prisen kan være høyere enn stål.

Maskineringskvaliteten til CNC-bearbeidingsdeler i aluminium er nært knyttet til herding og overflatebehandling av aluminiumsmaterialet. Herding, først og fremst en varmebehandling, endrer materialets kjemiske egenskaper, øker hardheten og styrken. Prosessen kan identifiseres med tempereringsnavnet på slutten av karakternummeret. Overflatebehandling optimerer utseendet og de beskyttende egenskapene til aluminiumsdeler, tilpasset ulike behov.

Varmebehandling
Ved bearbeiding og herding av CNC-bearbeidingsdeler i aluminium er varmebehandling kjernemetoden. Noen aluminiumslegeringsserier kan varmebehandles, mens andre bare kan forbedre styrke og hardhet gjennom kaldbearbeiding. Ulike tempereringsnavn svarer til forskjellige behandlingsmetoder. F indikerer produksjonstilstanden, der materialet ikke har gjennomgått noen varmebehandling; H indikerer at materialet har gjennomgått arbeidsherding, som kan gjøres samtidig med varmebehandling, og følgende tall indikerer type varmebehandling og hardhet; O indikerer at aluminiumet har gjennomgått gløding, noe som reduserer styrke og hardhet, men gjør materialet lettere å behandle og forbedrer seighet og duktilitet; T indikerer at aluminiumet har gjennomgått varmebehandling, og følgende tall indikerer detaljer, for eksempel noen aluminiumslegeringer som først gjennomgår løsningsvarmebehandling, deretter vannkjøling og avkjøling, og til slutt aldringsbehandling.

Overflatebehandling
Det ferdige produktet til Machined Aluminium Parts spiller en nøkkelrolle i overflatebehandling, og gir både etterbehandling og beskyttelse. Ulike overflatebehandlingsmetoder har sine egne egenskaper og egner seg for ulike bruksområder. Polering har ingen innvirkning på selve materialet, er tids-effektivt og egner seg for å lage testprototyper; sliping gir høyere presisjon og brukes ofte til testdeler; sandblåsing fjerner maskineringsmerker og skaper en matt finish; anodisering styrker oksidlaget kunstig, og danner et robust beskyttende lag som kombinerer beskyttelse og estetikk.

I maskineringsprosessen til aluminiumsmaskinerideler, kan det å mestre profesjonelle teknikker som adresserer de iboende begrensningene til aluminium effektivt redusere maskineringsproblemer og forbedre maskineringskvaliteten. Først, unngå varmekonsentrasjon. Aluminiums høye termiske ekspansjonskoeffisient kan lett påvirke toleranser på grunn av overoppheting under bearbeiding, spesielt for tynne deler, som er mer utsatt for deformasjon. En godt-utformet verktøybane kan lette varmeavledning. For det andre, kontroller maskineringskraften. Noen aluminiumslegeringer er relativt myke, og overdreven maskineringskraft kan lett forårsake deformasjon. Matehastighet og hastighet bør stilles inn i henhold til anbefalte parametere for å sikre tykkelsen på delen. Til slutt, unngå sponoppbygging på verktøyet. Aluminiums duktilitet gjør det utsatt for sponakkumulering på verktøyet. Dette kan løses ved å endre verktøymaterialet, justere skjærehastigheten eller bruke en passende skjærevæske.

Vi spesialiserer oss på spesialtilpasset produksjon av høy-kvalitetCNC deler i aluminium. Vi kan velge passende aluminiumsmaterialer og varmebehandlings-/overflatebehandlingsløsninger i henhold til behovene til ulike bransjer, strengt kontrollerende maskineringsprosessen og toleransene for å gi kundene strukturelt stabile, pålitelige og overflatebehandlede-presisjonsdeler i aluminiumslegering for å møte behovene til ulike utstyr og produkter.

Vi ønsker kunder velkommen til å spørre etter detaljer, gi tegninger eller prøver for tilpasning, og vi vil gi deg profesjonelle løsninger og utmerket service!