Med den kontinuerlige oppgraderingen av moderne produksjonsteknologier og fremveksten av forskjellig presisjonsutstyr, har metallformingsprosessen utviklet seg raskt. Stemplingsplate av rustfritt stål, som det vanlige prosesssubstratet, spiller en viktig rolle i industriell produksjon. Stempling er en formingsteknologi som bruker spesialisert utstyr og former for å utsette arkmaterialet for plastisk deformasjon, og derved oppnå komponenter med spesifiserte former og størrelser. Med sine fordeler med effektiv masseproduksjon, er denne prosessen mye brukt i mange produksjonsfelt.
På grunn av dets enestående rust-bestandige og korrosjonsbestandige-egenskaper, har rustfritt stål blitt et ofte brukt prosessmateriale. Dens krominnhold er ikke mindre enn 10,5 %, og karboninnholdet er kontrollert innenfor 1,2 %. Progressive Stainless Stamping opprettholder kjernefordelen med denne typen materiales holdbarhet. Ulike komponenter laget av dette arket er mye brukt i produksjons- og hverdagsscenarier. Å forstå materialegenskapene og bearbeidingsvanskene til dette materialet er grunnlaget for å optimalisere formingsprosessen og kontrollere kvaliteten på det ferdige produktet, og det er også viktig kunnskap for fagfolk i produksjonsindustrien.
Denne typen arkmateriale har enestående mekaniske egenskaper. Dens flytestyrke og generelle hardhet er relativt høy, og den kaldbearbeidende herdeeffekten er meget betydelig. Under kraftdeformasjonsprosessen til stemplingsdeler i rustfritt stål er det utsatt for sprekker og andre uheldige problemer. Denne egenskapen er forskjellig fra vanlig karbonstål og stiller høyere krav til prosessparametere og formvalg. Det er også en vanlig defekt som må fokuseres på og kontrolleres gjennom hele formingsprosessen.
Når det gjelder termisk ledningsevne, er disse typer plater langt dårligere enn konvensjonelt karbonstål. Varmeoverføringseffektiviteten er relativt lav, og industritilpassede små stemplingsdeler i rustfritt stål krever en større ekstern kraft under behandlingen. Enten det er den grunnleggende stanseprosessen eller dyptrekkingsoperasjonen, vil den nødvendige kraften øke betydelig. Dette øker ikke bare utstyrsbelastningen, men pålegger også strengere standarder for prosessfeilsøking.
Under den dype behandlingen vil arkmaterialet gjennomgå intens plastisk deformasjon og rask herding. Det tynne arket laget av tilpasset stempling og bøying av plate er svært utsatt for overflaterynking, og i alvorlige tilfeller kan bunnen til og med løsne. Disse problemene oppstår hovedsakelig i det dype formingsstadiet. På grunn av materialets herdelov, finner konvensjonelle bearbeidingsmetoder det vanskelig å unngå dem helt. Derfor er det nødvendig med målrettede justeringer av behandlingsplanen.
Kontinuerlig deformasjonsfriksjon kan også føre til at det dannes adhesjonsknuter på formoverflaten. Som et resultat vil overflaten til elektriske ståldeler utvikle store-arealriper, som direkte skader utseendet og ytelsen til det ferdige produktet. Adhesjonsproblemet mellom formen og arket vil samtidig forkorte levetiden til formen, øke tapskostnadene under produksjonsprosessen, og er en-lang teknisk utfordring industrien står overfor.
På grunn av begrensningene til selve materialet, gjør dyptrekkingsoperasjoner det vanskelig å få komponentene til å tilpasse seg den forhåndsinnstilte formen. Formingsnøyaktigheten til de stålsveisede stemplede delene vil være underlagt visse begrensninger. Ved utforming av produktstrukturen og bearbeidingsplanen er det nødvendig å planlegge skjemaet på en rimelig måte basert på egenskapene til arkmaterialet for å unngå behandlingssvikt på grunn av misforhold mellom design og materiale.
Fra perspektivet av omfattende bruksverdi, resulterer bruk av denne typen ark for forming av bearbeiding i relativt lavt totaltap, og det ferdige produktet er lett med god strukturell stivhet. Etter at arket har gjennomgått plastisk deformasjon, optimaliseres den interne metallstrukturen, og den totale styrken forbedres ytterligere. Progressiv rustfri stempling, med sine omfattende egenskaper for korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, er egnet for flere bransjer som biler, maskiner, elektronikk, husholdningsapparater og instrumenter, og kan oppfylle brukskravene under forskjellige forhold.
DeStemplingsark i rustfritt stålvi leverer har et komplett utvalg av materialspesifikasjoner, med stabile mekaniske egenskaper. Det forbedrer effektivt problemer som sprekker og rynker under bearbeiding, har en høy overflatefinish, kan redusere formvedheft og riper i arbeidsstykket, og kan tilpasses i størrelse og materiale i henhold til behandlingskrav, og er kompatibel med ulike formingsprosesser. Vi ønsker alle kunder velkommen til å komme for konsultasjon og forhandlinger, og legge inn massebestillinger.
kontakt oss
