Definisjon og korrosjonsmotstandsmekanisme for rustfritt stål
Generelt kalles legert stål som inneholder mer enn 12 % krom eller mer enn 8 % nikkel rustfritt stål. Når krominnholdet når 12 % eller høyere, danner stålet raskt en tett, selvhelende krom-rik oksidfilm (passiveringsfilm) i oksiderende miljøer, og isolerer effektivt det korrosive mediet fra kontakt med basismetallet, og oppnår dermed rustmotstand. For ytterligere å øke korrosjonsmotstanden tilsettes ofte elementer som nikkel (Ni), molybden (Mo), titan (Ti) og niob (Nb) i industrien, som ikke bare forbedrer stabiliteten til passiveringsfilmen, men også regulerer materialets mikrostruktur og mekaniske egenskaper.
Men i ikke-oksiderende syrer (som saltsyre og fortynnet svovelsyre) eller reduserende medier, er passiveringsfilmen vanskelig å danne eller lett ødelagt, og da svekkes korrosjonsfordelen til rustfritt stål. Dette betyr også at rustfritt stål med forskjellige sammensetninger må tilpasses spesifikke bruksscenarier, og deres prosesseringsstrategier må også justeres deretter.
Klassifisering og behandlingsegenskaper for rustfritt stål
Basert på metallografisk struktur kan industrielt brukte rustfrie stål deles inn i fem hovedkategorier, hvor tre er de vanligste:Martensittisk rustfritt stål (f.eks. 1Cr13, 4Cr13, 9Cr18): Høyt karboninnhold (0,1 %–1 %), kan oppnå høy styrke og hardhet gjennom bråkjøling og herding, og brukes ofte til slitasjebestandige deler som skjæreverktøy, lagre og ventiler. Fordelen er at den kan varmebehandles- for å styrke den, men den har lavere plastisitet og seighet. Ved CNC-bearbeiding av rustfrie ståldeler, selv om skjæremotstanden er lavere enn for austenittisk stål, akselererer den høye hardheten lett verktøyslitasjen, noe som krever valg av karbidverktøy med god slitestyrke.
Ferritisk rustfritt stål (f.eks. 1Cr17, 0Cr13): Krominnhold 12 %–30 %, nikkel-fritt eller inneholder en liten mengde nikkel, det er magnetisk og kan ikke varme-behandles for å styrkes. Dens varmeledningsevne er bedre enn austenittisk stål, dens arbeidsherdingstendens er lavere, og bearbeidbarheten er relativt god. Men på grunn av tendensen til kornforgrovning ved høye temperaturer, er det fortsatt nødvendig med nøye kontroll av overflatefinishen til CNC-dreiedeler i rustfritt stål.
Austenittisk rustfritt stål (som 304, 316, 1Cr18Ni9Ti): Dette er den mest brukte typen rustfritt stål, typisk representert med 304 (0Cr18Ni9) og 316 (0Cr17Ni12Mo2). Den har en flate-sentrert kubisk struktur, er ikke-magnetisk (den kan utvikle svak magnetisme etter kaldbearbeiding), og har utmerket plastisitet, men lider av alvorlig arbeidsherding-overflatehardheten kan øke med 1,4–2,2 ganger under skjæring, noe som fører til en dramatisk økning i skjærekrefter og rask sløving av verktøy. Videre er dens varmeledningsevne bare 1/3 av karbonstål, noe som gjør det vanskelig for skjærevarme å spre seg, noe som ytterligere forverrer verktøyslitasje og termisk deformasjon av arbeidsstykket.
Applikasjoner og utviklingstrender
Med den økende etterspørselen etter lette, -korrosjonsbestandige og komplekse strukturer i høy-utstyr, fortsetter andelen rustfritt stål i CNC-bearbeidingsdeler i stål å øke. For eksempel i biofarmasøytisk utstyr,CNC stål delermå oppfylle krav til sterilitet og motstand mot rengjøringsmiddelkorrosjon; i nye energibatterihus oppnår 316L rustfritt stål tynne-veggede forseglede strukturer gjennom CNC-fresing i rustfritt stål, noe som sikrer lufttetthet og elektromagnetisk skjerming.
I fremtiden vil bearbeiding av rustfritt stål utvikle seg mot intelligente og grønne teknologier: AI-algoritmer vil optimalisere skjæreparametere i sanntid for å forlenge verktøyets levetid; tørr skjæring og kryogen kjøleteknologi vil redusere skjærevæskeforurensning; og nye nanokomposittbelagte verktøy forventes å bryte gjennom eksisterende flaskehalser for maskineringseffektivitet.
Ofte stilte spørsmål
1: For hvilke CNC-maskinerte deler er 303 rustfritt stål egnet?303 rustfritt stål tilbyr utmerket bearbeidbarhet, noe som gjør det egnet for produksjon av høy-aksler, koblinger, festemidler, ventilkomponenter og diverse andre CNC-deler i rustfritt stål; den er spesielt godt-egnet for automatiserte-volumsprosjekter.
2: Hva er lettere å bearbeide: 303 rustfritt stål eller 304 rustfritt stål?303 rustfritt stål inneholder tilsatt svovel, noe som gir betydelig bedre bearbeidbarhet enn 304 rustfritt stål. Dette gir høyere maskineringseffektivitet og lengre verktøylevetid under CNC-bearbeiding av ståldeler, selv om korrosjonsmotstanden er litt lavere enn for 304 rustfritt stål.
3: Hvilke bransjer bruker vanligvis rustfrie fresedeler?De er mye brukt i sektorer som bilkomponenter, medisinsk utstyr, elektronikk og elektriske apparater, ny energi, matforedlingsmaskiner, automasjonsutstyr og industrielle kontrollsystemer.
kontakt oss
Hvis du ønsker å få forslag til CNC-bearbeidingsparametere eller løsninger for overflatekvalitetskontroll for spesifikke rustfrie stålkvaliteter (som 304 og 316), vennligst kontakt oss.
