Har du falt inn i noen av disse vanlige misoppfatningene om bearbeiding av CNC presisjonsdeler?

Precision CNC Machining Copper refererer til produksjon av presise deler/produkter ved bruk av avansert CNC maskineringsutstyr. Det krever ikke bare grunnleggende CNC-maskinutstyr, men også evnen til å oppnå høy-presisjonsstandardisering!

Feil bearbeidingsprinsipp
Den grunnleggende feilen i kobber CNC-bearbeiding stammer hovedsakelig fra feil forårsaket av maskineringsbevegelse eller konturene til CNC-skjæreverktøy. Fordi selve maskineringsprinsippet inneholder feil, kalles dette for maskineringsprinsippfeil. Så lenge hovedfeilen er innenfor akseptable grenser, er denne typen håndtering rimelig.

Maskinverktøy geometriske feil
Produksjonsfeil, monteringsfeil og slitasje under bruk påvirker direkte maskineringsnøyaktigheten til CNC-bearbeidingsevner for tilpassede kobberdeler. Disse inkluderer feil i spindelrotasjonen, den lineære bevegelsen til maskinverktøyets føringsveier og transmisjonsgirene til CNC dreiebenken.

Produksjonsfeil og skade på CNC-skjæreverktøy
Produksjonsfeil, monteringsfeil og skade under CNC Copper Parts maskineringsprosessen kan påvirke maskineringsnøyaktigheten til arbeidsstykket. Under boring oppstår friksjon mellom skjærekanten, skjæreoverflaten og arbeidsstykket, noe som reduserer verktøyets levetid. Når verktøyets levetid når en viss verdi, øker arbeidsstykkets overflateruhet, skjærefargen og formen endres, og vibrasjoner oppstår. Verktøyets levetid påvirker boreproduksjonseffektiviteten, maskineringskvaliteten og kostnadene.

Feil feste
Festefeil i CNC-bearbeiding av kobberlegeringer inkluderer posisjoneringsfeil, klemfeil, festemonteringsfeil og feil ved verktøybytte. Disse feilene kan være relatert til produksjons- og installasjonsnøyaktigheten til armaturene. CNC-delers maskineringsnøyaktighet er ikke absolutt; så lenge feilen kontrolleres innenfor et visst område, er den ubetydelig. Produksjonsfeil og skader på spesialverktøy spiller også en rolle.

Unøyaktig posisjonering

Plasseringsfeil inkluderer hovedsakelig referansefeiljusteringsfeil og under-produksjonsfeil. Ved maskinering av CNC-maskinerte kobberdeler på en maskin, bør flere geometriske former i arbeidsstykket velges som maskinposisjonsreferanser. Hvis spesifiserte posisjoneringsreferanser og designreferanser brukes, vil feiljustering resultere i feil referanseinnretting. Arbeidsstykkets posisjoneringsflate og verktøyfestet posisjoneringskomponenter utgjør sammen et posisjoneringspar. En feil i posisjonering, som resulterer i en større arbeidsstykkeforskyvning på grunn av monteringsklaringen mellom posisjoneringsparene, kalles en posisjoneringsfeil. Dette er en produksjonsfeil.

Justeringsfeil

I hvert trinn av maskinbehandlingen justeres ofte hele prosesssystemprogramvaren i en eller annen form. Fordi justering er usannsynlig å være presis, dannes det en justeringsfeil. I prosessplanen er den relative posisjonsnøyaktigheten til presisjonsmaskinerte kobberdeler og skjæreverktøy i CNC-dreiebenken sikret ved å justere CNC-dreiebenken, skjæreverktøyene, verktøyfestene eller arbeidsstykket. Når den opprinnelige nøyaktigheten til CNC dreiebenken, skjæreverktøy, verktøyfester og emner når prosessstandarden uten å ta hensyn til dynamiske faktorer, spiller justeringsfeil en avgjørende rolle i maskineringsfeil.

Målefeil

Kobber CNC-fresing fungerer ofte etter CNC-bearbeiding. Målenøyaktighet er direkte begrenset av målemetoden, nøyaktigheten til måleinstrumentet, arbeidsstykket og subjektive faktorer.

De syv typene kobber CNC maskineringsfeil nevnt ovenfor kan til en viss grad forhindres. Derfor kan operatører som utfører CNC-maskinering være mer forsiktige med å sjekke disse syv maskineringsprosessene som er utsatt for å forårsake feil. Etter bearbeiding med mekanisk utstyr kan virkningen av maskineringsfeil reduseres ytterligere.

For maskineringsscenarier som krever høy presisjon, tilbyr viPresisjons CNC-bearbeiding av kobberprodukter. Ved å bruke høy-presisjonsutstyr og modne prosesser kontrollerer vi ulike feil strengt for å oppnå høy presisjon, høy overflatekvalitet og stabil konsistens. Egnet for tilpasset bearbeiding av kobberdeler innen elektronikk, kommunikasjon, presisjonsutstyr og andre felt.

Velkommen til å spørre for detaljer, gi tegninger eller prøver for tilpasning. Vi vil gi deg høy-kvalitet og pålitelige CNC-fresetjenester for kobber!