I høy-produksjonsfelt som elektronikk, romfart og medisinsk, har gullbeleggsteknologi, med sine overlegne elektriske egenskaper, korrosjonsmotstand og stabilitet, blitt en nøkkelprosess for å forbedre påliteligheten til bimetallkontakter med Au Plated. Gullbelegg innebærer å avsette et lag med gull på overflaten av et substrat ved hjelp av elektrokjemiske metoder. Denne prosessen beholder den mekaniske styrken til underlaget samtidig som det gir det de unike egenskapene til gull, noe som gjør det mye brukt i forskjellige presisjonskontakter, koblinger og andre kjernekomponenter.
Gullbeleggsteknologi er hovedsakelig delt inn i tre kategorier basert på prosessegenskaper og applikasjonskrav. Hver kategori er forskjellig i sammensetning, ytelse og aktuelle scenarier, og samsvarer nøyaktig med bruksbehovene til forskjellige bransjer. Spesielt hardgullbelegg har enestående slitestyrke som kjernefordelen. Det innebærer å tilsette små mengder legeringselementer som nikkel og kobolt til gulllaget; i noen applikasjoner kan jern og arsen brukes. Ved å foredle kornstrukturen oppnår gulllaget høyere lyshet og større hardhet. Denne typen gullbelegg er egnet for bruksområder som involverer glidende kontakt eller kontinuerlig liming, og tåler lang-bruk uten skade. Det er en vanlig type gullbelagt elektrisk kontakt, som effektivt forlenger kontaktens levetid.
I motsetning til hard gullbelegg, bruker myk gullbelegg høy-gull med en renhet på over 99,9 %, uten tilsetning av legeringselementer. Dens maksimale hardhet er bare 90 Knoop, og kornstrukturen er finere enn hardgullbelegg. På grunn av fraværet av urenheter som lett oksiderer, er myk gullbelegg egnet for miljøer med høye-temperaturer og ledningsbindingsprosesser, og er også egnet for lav-statisk kontaktdesign, for eksempel jordforbindelser. Videre gjør dens høye renhet og biokompatibilitet den til den foretrukne gullbeleggstypen for medisinske komponenter, og den kan brukes til beskyttelse av Gold Coating elektriske kontakter i ulike implanterbare medisinske enheter.
Dobbel-gullbelegg kombinerer fordelene med både hard og myk gullbelegg. Ved å avsette et hardt gulllag og et mykt gulllag samtidig, balanserer det slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Vanligvis er et lag med mykt gull belagt på toppen av det harde gulllaget, og beholder slitestyrken til det harde gullet mens det utnytter egenskapene til det myke gullet for å forbedre den generelle korrosjonsmotstanden. Fordi kornstrukturene til de to gulllagene ikke stemmer overens, er porøsiteten lavere, og materialforbruket er mer økonomisk. Den er egnet for høy-presisjonskomponenter med strenge ytelseskrav, for eksempel elektrisk kontaktgullbelagt i romfartsindustrien.
En standard gullpletteringsprosess for gullbelagte kontakter for brytere involverer seks kjernetrinn, som hver direkte påvirker kvaliteten og ytelsen til gulllaget for å sikre at sluttproduktet oppfyller industristandardene. Det første trinnet er forberedelse, hvor polering, tumbling og sandblåsing grundig fjerner smuss, olje og oksidlag fra underlagets overflate, og legger grunnlaget for påfølgende galvanisering. Dette etterfølges av rengjøring og skylling, ved hjelp av elektro-rengjøring, damprengjøring eller ultralydrengjøring for å rense overflaten ytterligere. Skylling fjerner gjenværende rengjøringsmidler, og sikrer at underlagets overflate er ren og fri for urenheter.
Å legge til et blemmelag er avgjørende for å forbedre gullvedheft. Vanligvis blir nikkel elektroplettert på substratoverflaten som et bufferlag for å forbedre bindingen mellom pletteringsmaterialet og substratet, og forhindrer påfølgende gulllagsavskalling. En ny skylling er nødvendig etter dette trinnet. Grunningsstadiet innebærer å påføre flere lag, ofte sammensatt av kobber, nikkel og gull, for å optimalisere overflateegenskapene ytterligere. I det siste belegningstrinnet blir substratet nedsenket i et gullion-galvaniseringsbad, med strengt kontrollert spenning og temperatur for å sikre at gullioner adsorberes på substratoverflaten, og danner et jevnt gulllag. Ulike underlag for Gold Au Coated Contacts krever forskjellige temperatur- og spenningsparametere. Til slutt fullfører skylling og tørking hele prosessen. Hvis gulllagkvaliteten er dårlig, er omarbeid nødvendig.
Den utbredte anvendelsen av gullbeleggsteknologi stammer fra dens unike kjernefordeler, noe som gjør den uunnværlig, spesielt i høy-produksjon. Når det gjelder ledningsevne, er gull verdens tredje mest ledende metall, med en ledningsevne på 21,4 nΩm. Selv om den er litt lavere enn sølv og kobber, danner den ikke oksider og kan opprettholde stabil ledningsevne selv under tøffe-miljøer. Dette er kjernegrunnen til at gullbelagte kontakter er mye brukt innen romfart og elektronikk.
I mellomtiden har gull utmerket termisk ledningsevne, duktilitet og ikke-reaktivitet, med en termisk ledningsevne på 315 W/mK, noe som gjør det egnet for ekstreme miljøer som verdensrommet og nedihullsboring. Dens høye duktilitet gjør den ideell for produksjon av gullbelagte kontakter for kontaktorer og fjærer, i stand til å motstå gjentatte kontaktsykluser uten feil. Dens ikke-reaktivitet og sterke korrosjonsmotstand gjør at den motstår etsende stoffer som sterke oksiderende syrer og hydrogensulfid, noe som gjør den egnet for komponenter som er utsatt for tøffe miljøer. Dessuten er gull ikke-giftig, biokompatibelt og kan brukes i medisinsk utstyr, samtidig som det har utmerket visuell appell, noe som fremhever den høye-kvaliteten til produktene.
Fra presisjonskontakter i romfartsfeltet til implanterbare enheter i det medisinske feltet, og ulike kontakter innen elektronikk, har gullbeleggsteknologi alltid spilt en avgjørende rolle. Riktig valg av gullbelegg og streng overholdelse av prosessstandarder kan maksimere fordelene med gullbelegg, forbedre påliteligheten og levetiden til gullbelagte kontakter for reléer, og fremme høy-kvalitetsutvikling i høy-produksjonsindustrien.
kontakt oss
Hvis du ønsker å lære om utvalget av forskjellige gullbeleggstyper, prosessdetaljer og applikasjonsløsninger, eller om du har noen tilpasningsbehov knyttet tilGullbelagte kontakter, vennligst kontakt oss for profesjonell teknisk støtte og løsninger.
