Når det gjelder elektriske kontaktmaterialer, påvirker ytelsen til kontaktpunkter direkte stabiliteten og levetiden til elektriske lavspenningsprodukter. Spesielt i kritiske komponenter som releer og brytere, bestemmer driftstilstanden til Bimetal Silver Contacts og ulike komposittkontakter enhetens generelle konduktivitetspålitelighet og elektriske ytelse. De siste årene, med utviklingen av produkter mot høyere frekvenser, høyere belastninger og miniatyrisering, har industrien stilt høyere krav til overflatekvaliteten og kontaktstabiliteten til Bimetal Silver Contacts. Blant disse kravene har problemet med kjemisk kobbervedheft gradvis blitt en av de betydelige skjulte farene som påvirker kvaliteten.
Fra et teknisk applikasjonsperspektiv bruker elektriske kontakter vanligvis en sølv-kobberkomposittstruktur, dvs. et sølv-basert arbeidslag kombinert med et kobber-basert ledende lag. Disse typene bimetallnagler kombinerer utmerket ledningsevne med kostnadsfordeler og er mye brukt i bimetallnagler for reléer og forskjellige Switch Silver Contact-strukturer. Men under etter-behandling og rengjøring viser noen produkter et stort-areal, synlig kobbervedheft, noe som påvirker ytelsen til de elektriske kontaktpunktene alvorlig.
Det er viktig å klargjøre at kobberadhesjon kan deles inn i to typer: den ene er sporkobberadhesjon forårsaket av mekanisk slitasje, med ekstremt små partikler som bare er synlige under et-mikroskop med høy effekt, og har begrenset innvirkning på ytelsen; den andre er kjemisk kobberadhesjon, som er fokus i denne artikkelen, som dekker et stort område, til og med hele arbeidsflaten, og som tydelig kan observeres under et lite-mikroskop. Dette fenomenet har en betydelig innvirkning på ytelsen til Precision Electrical Contacts, spesielt manifestert i unormale svingninger i kontaktmotstand.
Eksperimentelle resultater viser at kjemisk kobberadhesjon har langt større innvirkning på kontaktmotstanden enn mekanisk slitasje. Under de samme testforholdene viser bimetall-elektroniske kontakter som viser kjemisk kobberadhesjon en betydelig økning i kontaktmotstand, som svinger over et bredt område. Denne ustabiliteten er en uakseptabel risikofaktor for høy-pålitelighetsapplikasjoner som glidende elektriske kontakter.

Tre nøkkelbetingelser må oppfylles for at kjemisk kobberadhesjon skal dannes: For det første tilstedeværelsen av reduserbare kobberioner i systemet; for det andre, tilstedeværelsen av en metallkombinasjon med en betydelig potensiell forskjell (som sølv og jern); og for det tredje dannelsen av en elektrisk kontaktvei mellom de to metallene. Når disse tre betingelsene er oppfylt samtidig, kan en komplett galvanisk cellekrets dannes, som utløser rask reduksjon og avsetning av kobberioner.
Videre varierer virkningen av kjemisk kobberadhesjon på tvers av forskjellige typer elektriske kontakter. For faste sølvkontakter, som krever høy kontaktstabilitet, endrer kobberdekning ledningsevnen til kontaktgrensesnittet betydelig. For dynamiske kontaktstrukturer som sleperingkontakter eller fjærelektriske kontakter, kan det ytterligere forverre slitasje og kontaktsvikt.
Fra et materialperspektiv, selv om dette fenomenet ikke er sterkt korrelert med spesifikke sølv-baserte materialsystemer, er det mer sannsynlig at det forekommer i bimetalliske sølvkontakter. Dette er fordi strukturen deres iboende inneholder et kobberlag, som under visse forhold lettere skaper lokale elektrokjemiske miljøer. Derfor er kontroll av overflatebehandlingsprosessen avgjørende i design og produksjon av bimetalliske naglekontakter.
For å løse dette problemet bør prosessoptimalisering fokusere på å forstyrre forholdene for galvanisk celledannelse. For det første bør metalliske urenheter i produksjonsmiljøet kontrolleres strengt for å forhindre direkte kontakt mellom reaktive metaller som jern og bimetallnagler. For det andre bør rense- og syrevaskeprosesser optimaliseres for å redusere gjenværende konsentrasjon av kobberioner i løsningen. For det tredje, under etter-behandling, bør forskjellige metallkomponenter holdes adskilt for å minimere muligheten for utilsiktet elektrisk kontakt.

Oppsummert er det kjemiske kobberadhesjonsproblemet i Silver Electrical Contacts i hovedsak en typisk elektrokjemisk korrosjons- og avsetningsprosess. Effekten strekker seg utover bare utseendefeil, og påvirker direkte kontaktmotstand og produktpålitelighet. En dypere forståelse av mekanismen kan gi klare instruksjoner for prosessoptimalisering av Bimetal Rivet Contacts og relaterte produkter.
kontakt oss
For detaljert-informasjon omBimetall kontakterteknologier og prosessoptimaliseringsløsninger, vennligst kontakt oss. Vi vil gi profesjonell støtte og løsninger.

