Produktbeskrivelse
Relékjernen nikkelbelegg med kobberunderbelegg bruker høy-permeabilitet silisiumstål eller elektrisk-lavkarbonstål som basismateriale. Gjennom en kobberunderbelegg + nikkelbelegg komposittoverflatebehandlingsprosess forbedrer den korrosjonsmotstanden, sveisbarheten og levetiden betydelig, samtidig som den sikrer stabile magnetiske egenskaper. Kombinert med hydrogen-beskyttede kontinuerlige utglødnings- og avmagnetiseringsprosesser og høy-presisjonsteknologi for wolframstål, er det en kjernekomponent i den kritiske magnetiske kretsstrukturen til nye energikjøretøyer.
Dypoptimalisering av elektromagnetisk rent jernsubstrat
Ultra-kontroll med høy renhet
Jerninnhold Større enn eller lik 99,8 %, med streng kontroll over skadelige urenheter som C, S og P, og karboninnhold Mindre enn eller lik 0,004 %. Ekstremt lavt innhold av urenheter er det fysiske grunnlaget for å oppnå lav koersivitet og høy permeabilitet, noe som sikrer rask respons i magnetfeltetablering og spredning for Relay core cold heading.
Optimalisering av kornorientering
Gjennom spesielle valse- og glødeprosesser oppnås en jevn, likeakset kornstruktur (kornstørrelse ASTM 7-8). Denne strukturen reduserer effektivt tap av hysterese og øker magnetisk flukstetthet, noe som muliggjør kompakt design for Pure Iron Core.
Tilpassede materialer
Ulike materialløsninger kan tilbys basert på kundenes ulike prioriteringer angående permeabilitet og mekanisk styrke for Iron Core Relay Part, inkludert myk (høy permeabilitet), halv-hard eller hard (med en viss elastisitet).
Dual-Layer Composite Electroplating Process
Forbehandling
Dette inkluderer elektrolytisk avfetting og aktivering av syrebeising for å fjerne alle spormengder av olje og oksidfilm som kan være igjen etter gløding, noe som resulterer i en helt ren og aktivert Cold Heading Pure Iron Core-overflate.
Underliggende kobberbelegg
En spesialisert sur, blank kobberbeleggsprosess brukes til å avsette et tett, sterkt bundet kobberlag på jernsubstratet, og tjener som en ideell base for påfølgende nikkelbelegg for Iron Core Relay Part.
Nikkelbelegg på overflaten
Et 5-8μm funksjonelt nikkellag avsettes ved bruk av nikkelsulfamat eller andre lavstress-nikkelpletteringsprosesser for Pure Iron Core. Streng kontroll av strømtetthet og tilsetningsstoffer sikrer et belegg med lav spenning, lav porøsitet og høy hardhet.
Leveringssyklus og kvalitetssikring
Ved å utnytte vårt modne støpeformsystem, stabile råvareforsyningskjede og produksjonsprosesser i bilindustrien-, kan vi fremskynde levering etter prosjektbekreftelse: gratis prøver om 1-2 dager, nye støpeprøver om 20-30 dager (inkludert både den nye støpeformen og den nye prøven), og bulkordrebekreftelse på 1-5 dager (til 20 dager). Vi kan også planlegge produksjonskapasitet på forhånd basert på årlig etterspørsel og plattformprosjekter for å sikre en kontinuerlig og stabil tilførsel av Relay core cold heading.
Når det gjelder kvalitetsstyring, implementerer fabrikken ISO9001:2015 kvalitetsstyringssystem og IATF16949 bilindustriens kvalitetssystem forRen jernkjerne. Fra innkommende materialinspeksjon og prosesskontroll til utgående revisjon, implementeres en sporbarhetsstyringsmekanisme som gir langsiktig, pålitelig og masse-produserbar kvalitetssikring for nye energireléprosjekter.
kontakt oss
Hvis du har et produktvalg, tilpasningskonsultasjon, tilbudsforespørsel eller prøvebehov, kan du gjerne kontakte oss. Vårt profesjonelle team vil gi deg autoritativ teknisk veiledning og effektiv service for å hjelpe deg raskt å fullføre anskaffelsesbeslutninger og løse søknadsproblemer.
Populære tags: relékjernefornikling med kobberunderbelegg, Kina relékjernefornikling med kobberunderbelegg produsenter, leverandører, fabrikk
