Kobberfjærkontakter

Kobberfjærkontakter er uunnværlige ledende kjernekomponenter i moderne elektriske kontroll- og beskyttelsesenheter, spesielt designet og produsert for kritiske elektriske komponenter som releer, brytere, kontaktorer og sikringer. De er ikke bare gjeldende operatører, men også avgjørende faktorer for utstyrets pålitelighet, responshastighet og langsiktig-stabilitet. Produktene våre bruker kobber med høy-renhet (T2 og høyere kvaliteter), dannet gjennom presisjonsstempling og avanserte prosesser, og oppnår en utmerket balanse mellom elektrisk ytelse, mekanisk elastisitet og holdbarhet. Vi leverer pålitelige tilkoblingsløsninger for profesjonelle kunder innen industriell automasjon, strømstyring, nye energikjøretøyer og høy-utstyrsproduksjon.

Sende bookingforespørsel

Produktbeskrivelse

Kobberfjærkontakter, som kjernekomponenter i kritiske elektriske deler som releer, brytere, kontaktorer og sikringer, utfører viktige funksjoner som ledende overføring, elastisk utløsning og kretskoblingskontroll. Ved å utnytte de naturlige fordelene med kobber og den dype integreringen av presisjonsstemplingsteknologi, kjennetegnes disse produktene av "lav motstand, høy elastisitet og sterk stabilitet", noe som gjør dem egnet for de strenge driftsbetingelsene til ulikt mellom-til-høy-elektrisk utstyr og gir pålitelig strukturell støtte for kraftoverføring og -kontroll.

Kjerneproduktets natur og egenskaper

Material essens

Laget av kobber av høy-kvalitet med et kobberinnhold større enn eller lik 99,90 %, og viser en unik grunnfarge med høy ledningsevne, med en grunnleggende ledningsevne som overstiger 100 % IACS for røde kobberstemplingsdeler.

Strukturelle former

Dekker ulike tre-dimensjonale strukturer som ark-, finger-, bue- og komposittbøyning, og har både statisk kontakttrykk og dynamiske følgekompensasjonsevner for kobberpressede komponenter.

Grensesnittegenskaper

Kontaktflater kan belegges selektivt (f.eks. sølv, tinn, nikkelbelegg) for å opprettholde lav kontaktmotstand og samtidig øke motstanden mot miljøkorrosjon for kobberpressede stemplede deler.

Funksjonell integrasjon

Mange design integrerer flere funksjoner som strømledning, elastisitet, posisjonering og buffering, noe som forenkler den generelle monteringsstrukturen til elektriske komponenter.

Copper Stamped

Produksjonsprosess

Designfase

Tilpassede kontaktformer og størrelser basert på kundeapplikasjonsscenarier (f.eks. høy-reléer, lav-svitsjer), gir 3D-modellering og mekaniske simuleringstjenester for Copper Stamped.

Mold utvikling

Bruker høy-hastighetsstål (HSS) og sementert karbid (WC) komposittformer med en levetid på over 500 000 sykluser, noe som reduserer frekvensen av støpebytte for kobberpressede stemplede deler.

Stempling Forming

Trinn-for-trinns stemplingsprosess, inkludert for-stansing, forming og sluttbehandling, som sikrer dimensjonsnøyaktighet og overflate av kobberpressede komponenter (Ra mindre enn eller lik 0,8 μm).

Red Copper Stamping Parts

Detaljert utstilling

01.

Kantbehandling

Alle skarpe kanter er avfaset med en radius på 0,1 eller større for å forhindre monteringsriper og spenningskonsentrasjon for kobberstemplet.

02.

Overflatefinish

Ra Mindre enn eller lik 0,8μm, reduserer friksjon og slitasje, og forlenger levetiden for glidekontakten for kobberpressede stemplede deler.

03.

Konsistenskontroll

Elastisk kraftfluktuasjon innenfor samme rull er mindre enn eller lik ±5 %, noe som sikrer jevn ytelse i batchmontering forKobberpressede komponenter.

04.

Sporbarhet

Hver produktrulle er ledsaget av en unik batchkode, som støtter full-kjedesporbarhet fra råvareovnsnummer til endelig inspeksjon.

Copper Spring Contacts Characteristics