Produktbeskrivelse

Pumpeakselhylsen er en kritisk komponent som brukes til å beskytte og forlenge levetiden til roterende aksler i et bredt spekter av pumpesystemer. Denne sylindriske metallkomponenten er designet for å monteres over akselen, spesielt i områder utsatt for høy friksjon, korrosive medier eller slitasje forårsaket av paknings- og tetningsringer. Akselhylsen fungerer som en utskiftbar overflate og forhindrer direkte kontakt mellom pumpeakselen og de mekaniske tetningene, pakningen eller slipende væskene, og reduserer dermed akselslitasjen og forenkler vedlikeholdet.
Tilgjengelig i ulike stiler som forreste hylselager, lagerhylse, metallbøssing og bakre hylselager, er pumpeakselhylser skreddersydd for å møte en rekke hydrauliske, mekaniske og miljømessige krav. De er mye brukt i sentrifugalpumper, kjemiske prosesspumper, vertikale turbinpumper og andre typer roterende utstyr som opererer under tøffe forhold.
Materielle fordeler
Metallbøssinger
Vanlige materialer inkluderer bronse, messing og andre legeringer. Disse materialene viser utmerket slitestyrke, i stand til å motstå langvarig friksjon fra høyhastighets roterende aksler samtidig som de opprettholder god dimensjonsstabilitet. De sikrer presise passform med lagerhylsen. I tillegg har de høy styrke for å tåle betydelige belastninger og støt under drift. For eksempel har bronsebøssinger en lav friksjonskoeffisient og god innbyggingsevne, noe som gjør at de kan romme mindre forurensninger i driftsmiljøet og beskytte akseloverflaten. Messinggjennomføringer gir god korrosjonsbestandighet og er egnet for bruk i fuktige eller kjemisk korrosive miljøer.
Lagerhylser
Ofte laget av materialer som støpejern eller stål. Lagerhylser i støpejern har god slitestyrke og vibrasjonsdempende egenskaper, noe som effektivt reduserer støy og vibrasjoner under drift. De har også relativt lave kostnader. Stållagerhylser viser høy styrke og hardhet, i stand til å gi sterk støtte for roterende aksler. Gjennom passende varmebehandling kan ytelsen deres forbedres ytterligere. Noen fronthylselager kan også inneholde materialer som plast eller komposittmaterialer. Plastlagerhylser har lave friksjonskoeffisienter, krever ikke smøring og er korrosjonsbestandige, noe som gjør dem egnet for bruksområder der smøring er vanskelig eller i kjemisk korrosive miljøer. Lagerhylser i komposittmateriale kombinerer fordelene til forskjellige materialer, for eksempel høy styrke, slitestyrke, korrosjonsmotstand og god innbyggingsevne, og gir utmerket total ytelse.

Tilpasning av flere modeller
Tilpasning av størrelse og dimensjon
Pumper kommer i forskjellige størrelser, og akselhylsene må være nøyaktig skreddersydd for å passe de tilsvarende akslene. Produsenter kan tilpasse den indre diameteren, den ytre diameteren og lengden på akselhylsene, de fremre hylselagrene, bakre hylselagrene og metallbøssingene for å sikre en perfekt passform. Denne tilpasningen er avgjørende for å opprettholde riktig klaring mellom akselen og hylsen, noe som påvirker ytelsen og effektiviteten til pumpen. For eksempel, i store industrielle pumper, kan det hende at akselhylsene må være betydelig større i diameter og lengde sammenlignet med de som brukes i mindre husholdnings- eller kommersielle pumper.
Tilpasning av materiale og overflatebehandling
Som nevnt tidligere har forskjellige materialer forskjellige egenskaper. Produsenter kan tilpasse materialet til akselhylsekomponentene basert på de spesifikke driftsforholdene til pumpen. I tillegg til materialvalg kan også overflatebehandlingsalternativer tilpasses. Overflatebehandlinger som plettering (f.eks. krombelegg), belegg (f.eks. anti-korrosjonsbelegg) og varmebehandling kan påføres for å forbedre ytelsen til metallbøssingene. Forkromning kan for eksempel forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til metallforinger, mens anti-korrosjonsbelegg kan beskytte hele akselhylsen mot kjemisk angrep.
Design og funksjonstilpasning
Utformingen av akselhylsen kan tilpasses for å møte spesifikke funksjonskrav. For eksempel, i pumper som opererer i miljøer med høy vibrasjon, kan utformingen av det fremre hylselageret og det bakre hylselageret endres for bedre å absorbere og dempe vibrasjoner. Noen applikasjoner kan kreve integrering av tilleggsfunksjoner som forseglingsmekanismer i lagerhylsen, for å forhindre væskelekkasje. Spesialdesignede metallforinger kan også lages for å tilpasses unike akselgeometrier eller for å gi spesifikke lastbærende egenskaper.

Terminalapplikasjoner
I vannpumpeindustrien
Bakre hylselager er essensielle komponenter i vannpumper. De beskytter pumpeakselen mot slitasje og korrosjon samtidig som de reduserer friksjonen mellom akselen og andre komponenter, og forbedrer pumpens effektivitet og pålitelighet. Lagerhylser og metallforinger er også mye brukt i vannpumper, og gir støtte og reduserer friksjonen for pumpeakselen. De bidrar til å sikre stabil drift av pumpen og forlenger levetiden.
I oljepumpesektoren
Bronsebøssinger spiller en avgjørende rolle i oljepumper. De tåler friksjonen og slitasjen forårsaket av høyhastighets roterende aksler i tøffe miljøer som høye temperaturer og høyt trykk. Deres utmerkede materialegenskaper sikrer stabil drift av pumpen under slike forhold. Lagerhylser og metallforinger er også ofte brukt i oljepumper.
I kjemiske pumper
Hylselager må motstå korrosjon fra kjemikalier i kjemiske pumpeapplikasjoner. Lagerhylser og metallhylser laget av korrosjonsbestandige materialer, slik som visse plast- eller komposittmaterialer, og metallhylser med spesielle belegg eller behandlinger, velges ofte for å sikre at pumpen fungerer normalt i korrosive miljøer.
I andre felt
Skafthylser, lagerhylser og metallforinger brukes også i diverse annet mekanisk utstyr, som kompressorer, blåsere og motorer. De gir støtte og reduserer friksjon for roterende aksler, sikrer jevn drift av utstyret og forlenger levetiden.

kontakt oss
Populære tags: pumpeakselhylse, Kina pumpeakselhylse produsenter, leverandører, fabrikk






